AT510315A1

AT510315A1 - ARRANGEMENT FOR, PARTICULARLY, DISTANCED, FASTENING AT LEAST ONE INSULATED PLATE TO A BUILDING

Info

Publication number: AT510315A1
Application number: AT14332010A
Authority: AT
Original assignee: Froewis Markus
Priority date: 2010-08-27
Filing date: 2010-08-27
Publication date: 2012-03-15
Also published as: DE102011111064A1; AT510315B1

Description

Patentanwältepatent attorneys

Hefel&HofmannHefel & Hofmann

A Ak^jAO 23468 34/ir 100628A Ak ^ jAO 23468 34 / ir 100628

Patentanwälte European Patent Attorneys European Trademark Attorneys Dl Herbert Hefel (bis 2006) Dr. Ralf Hofmann Dr. Thomas Fechner 6806 Feldkirch, Austria Fgelseestr 65a, Postfach 61 1Patent Attorneys European Patent Attorneys European Trademark Attorneys Dl Herbert Hefel (until 2006) Ralf Hofmann Thomas Fechner 6806 Feldkirch, Austria Fgelseestr 65a, PO Box 61 1

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zur, insbesondere distanzierten, Befestigung zumindest einer Dämmstoffplatte an einem Gebäude, wobei die Anordnung zumindest eine Befestigungseinrichtung und zumindest einen Dübel aufweist, wobei die Befestigungseinrichtung zumindest einen, in Richtung einer Längsachse erstreckten Schaft mit einer, in Richtung der Längsachse verlaufenden Durchgangsöffnung zum Hindurchführen eines Befestigungsbolzens, insbesondere einer Schraube, aufweist und wobei an einer Außenseite des Schaftes zumindest ein von der Außenseite des Schaftes abstehender Haltesteg zum Eingriff der Befestigungseinrichtung in die Dämmstoffplatte angeordnet ist.The present invention relates to an arrangement for, in particular distanced, fastening at least one insulating panel to a building, wherein the arrangement has at least one fastening device and at least one dowel, wherein the fastening device at least one, in the direction of a longitudinal axis extending shaft with one, in the direction of the longitudinal axis extending passage opening for passing a fastening bolt, in particular a screw, and wherein on an outer side of the shaft at least one projecting from the outside of the shaft holding web for engaging the fastening device is arranged in the insulating board.

Gattungsgemäße Anordnungen sind z. B. aus der EP 0 811 773 B1 und der AT 407 539 B bekannt. Bei den dort gezeigten gattungsgemäßen Anordnungen sind die Befestigungseinrichtungen und der Dübel zwei von vornherein voneinander getrennte Bauteile, welche ausschließlich bei der Montage mittels eines Befestigungsbolzens wie z. B. einer Schraube indirekt über den Befestigungsbolzen miteinander verbunden werden. Dies hat den Vorteil, dass, nachdem die Befestigungseinrichtung mittels Befestigungsbolzen und Dübel in der Wand verankert ist, immer noch ein Verstellen der Befestigungseinrichtung z. B. zum Justieren der Lage der Dämmstoffplatten am Gebäude möglich ist. Bei den in den oben genannten Schriften offenbarten gattungsgemäßen Anordnungen wird zunächst die Befestigungseinrichtung in die Dämmstoff platte eingedreht. Im Anschluss daran wird durch die Durchgangsöffnung im Schaft der Befestigungseinrichtung hindurch ein Loch in die Wand gebohrt. Ist das Loch fertig, wird der Befestigungsbolzen samt Dübel durch die Durchgangsöffnung im Schaft hindurchgeführt und in das gebohrte Loch in der Wand eingesetzt. Anschließend wird der Befestigungsbolzen festgezogen und es kann noch eineGeneric arrangements are z. B. from EP 0 811 773 B1 and AT 407 539 B known. In the generic arrangements shown there are the fasteners and the dowel two separate from the outset of separate components, which exclusively in the assembly by means of a fastening bolt such. B. a screw are indirectly connected to each other via the fastening bolt. This has the advantage that, after the fastening device is anchored by means of fastening bolts and dowels in the wall, still an adjustment of the fastening device z. B. is possible to adjust the position of the insulation panels on the building. In the generic arrangements disclosed in the abovementioned documents, first the fastening device is screwed into the insulating material plate. Following this, a hole is drilled in the wall through the passage opening in the shank of the fastening device. When the hole is finished, the fixing bolt together with the dowel is passed through the passage opening in the shaft and inserted into the drilled hole in the wall. Then the fastening bolt is tightened and it can still one

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Feinjustierung durch Drehen der Befestigungseinrichtung erfolgen. Um die für eine ausreichend feste Befestigung des Dübels in der Wand vorgesehene Setztiefe zu erreichen, muss die den Befestigungsvorgang ausführende Person den Dübel samt Befestigungseinrichtung ausreichend tief in das in der Wand gebohrte Loch einsetzen. Die Setztiefe des Dübels ist somit von der Sorgfalt des ausführenden Personals abhängig, was bei schlampiger Ausführung sich als Nachteil erweisen kann.Fine adjustment done by turning the fastening device. In order to achieve the intended for a sufficiently strong attachment of the anchor in the wall setting depth, the person performing the fastening operation must use the dowel and fastening device sufficiently deep into the hole drilled in the wall. The setting depth of the anchor is thus dependent on the care of the operating personnel, which may prove to be a disadvantage in sloppy execution.

Aufgabe der Erfindung ist es, hier eine Verbesserung vorzuschlagen.The object of the invention is to propose an improvement here.

Die Erfindung sieht hierzu vor, dass der Dübel, vorzugsweise in einem Endbereich oder direkt an einem Ende der Durchgangsöffnung, mittels mindestens eines, zumindest in einer Richtung parallel zur Längsachse des Schaftes wirkenden Längsanschlags, vorzugsweise formschlüssig, am Schaft, vorzugsweise zerstörungsfrei, lösbar abgestützt ist.The invention provides for this purpose that the dowel, preferably in an end region or directly at one end of the passage opening, by means of at least one, at least in one direction parallel to the longitudinal axis of the shaft acting longitudinal stop, preferably positively, on the shaft, preferably non-destructive, releasably supported ,

Gemäß der Erfindung ist somit vorgesehen, dass der Dübel am, vorzugsweise in Montagestellung wandseitigen Ende des Schaftes, an diesem mittels Längsanschlag abgestützt ist. Dadurch wird der Dübel beim Einbringen der Befestigungseinrichtung in die Dämmstoffplatte automatisch vom Schaft der Befestigungseinrichtung in das bereits gebohrte Loch in der Wand eingeschoben. Hierdurch wird auch automatisch die gewünschte Setztiefe des Dübels im gebohrten Loch in der Wand erreicht. Die Gefahr von Fehlbedienungen ist minimiert bzw. ausgeschlossen. Weiters hat die Erfindung den Vorteil, dass bei der Montage ein Arbeitsschritt entfallen kann. So reicht es zum Setzen der erfindungsgemäßen Anordnung aus, zunächst ein entsprechendes Loch in die Wand zu bohren. Hierzu können Standardbohrer verwendet werden, was ein weiterer Vorteil der Erfindung ist. Anschließend wird die Anordnung, also Befestigungseinrichtung samt Dübel mittels der Haltestege der Befestigungseinrichtung in der Da mm Stoff platte angeordnet. Danach kann der Befestigungsbolzen, welcher auch bereits vormontiert sein kann, im Dübel befestigt werden. Die Feinjustierung ist dann, nach wie vor wie beim Stand der Technik, möglich. Erfindungsgemäße Anordnungen werden bevorzugt zur distanzierten Befestigung zumindest einer Dämmstoffplatte an einem Gebäude bzw. einer Wand, Decke oder dergleichen eingesetzt, Sie können aber auch dazu verwendbar sein, die Dämmstoffplatte anliegend am Gebäude bzw. einer Wand, Decke oder dergleichen zu befestigen.According to the invention, it is thus provided that the plug is supported on the wall-side end of the shank, preferably in the assembly position, by means of a longitudinal stop. As a result, the dowel is automatically inserted from the shank of the fastening device in the already drilled hole in the wall when inserting the fastening device in the insulation board. As a result, the desired setting depth of the anchor in the drilled hole in the wall is automatically achieved. The risk of incorrect operation is minimized or excluded. Furthermore, the invention has the advantage that during assembly a step can be omitted. So it is sufficient for setting the arrangement according to the invention, first to drill a corresponding hole in the wall. For this purpose, standard drill can be used, which is another advantage of the invention. Subsequently, the arrangement, ie fastening means including dowels by means of the retaining webs of the fastening device in the da mm fabric plate is arranged. Thereafter, the fastening bolt, which may also be pre-assembled, be secured in the dowel. The fine adjustment is then possible, as in the prior art. Arrangements according to the invention are preferably used for the distanced fastening of at least one insulating panel to a building or a wall, ceiling or the like, but they can also be used to fasten the insulating panel adjacent the building or a wall, ceiling or the like.

Um den gewünschten Effekt zu erreichen, reicht es bereits aus, wenn der Dübel am Längsanschlag in eine Richtung parallel zur Längsachse des Schaftes an diesem ausschließlich abgestützt ist, Es reicht also bereits aus, wenn der Dübel nur in einer Richtung parallel zur Längsachse abgestützt und ansonsten nicht an der Befestigungseinrichtung befestigt ist.In order to achieve the desired effect, it is already sufficient if the dowel is exclusively supported on the longitudinal stop in a direction parallel to the longitudinal axis of the shaft on this, so it is already sufficient if the dowel supported only in one direction parallel to the longitudinal axis and otherwise not attached to the fastening device.

Er ist in dieser einfachsten Ausführungsform in anderen Richtungen nicht an der Befestigungseinrichtung abgestützt oder sonst wie befestigt, sondern eben in zumindest einer Richtung, vorzugsweise zerstörungsfrei, lösbar. Der Dübel muss also nicht zusätzlich bzw. abgesehen von der Abstützung in der einen Richtung parallel zur Längsachse des Schaftes am Schaft bzw. an der Befestigungseinrichtung sonst irgendwie befestigt sein. Der Längsanschlag kann sich direkt an einem Ende der Durchgangsöffnung bzw. an einem Ende des Schaftes befinden. In Montagestellung handelt es sich dabei um das der Wand zugewandte Ende der Befestigungseinrichtung. Es kann aber auch günstig sein, den Längsanschlag nicht direkt an diesem Ende sondern in einem Endbereich vorzusehen. Dieser Endbereich erstreckt sich günstigerweise zwischen 10 und 40 mm, vorzugsweise zwischen 25 und 35 mm, vom genannten Ende der Durchgangsöffnung bzw. des Schaftes. Hierdurch kann auch ein Überlappungsbereich zwischen Dübel und Schaft zur Verfügung gestellt werden. Durch einen solchen Überlappungsbereich wird zum Einen erreicht, dass der Dübel beim Einbringen in das Bohrloch vom Schaft sicher geführt wird. Andererseits kann durch den Überlappungsbereich ein Dichtungseffekt erzielt werden, welcher dauerhaft eine Beschädigung bzw. eine Korrosion des Befestigungsbolzens verhindert.In this simplest embodiment, it is not supported on the fastening device in other directions or otherwise secured, but rather in at least one direction, preferably non-destructive, detachable. The dowel does not need to be additionally fastened in any other way apart from the support in one direction parallel to the longitudinal axis of the shaft on the shaft or on the fastening device. The longitudinal stop can be located directly at one end of the passage opening or at one end of the shaft. In mounting position, this is the wall facing the end of the fastening device. But it may also be beneficial not to provide the longitudinal stop directly at this end but in an end region. This end region expediently extends between 10 and 40 mm, preferably between 25 and 35 mm, from said end of the passage opening or of the shaft. As a result, an overlap region between dowel and shank can be made available. By such an overlap region is achieved on the one hand, that the dowel is securely guided by the shaft when introduced into the wellbore. On the other hand, a sealing effect can be achieved by the overlap region, which permanently prevents damage or corrosion of the fastening bolt.

Um den Dübel mittels Drehung des Schaftes der Befestigungseinrichtung in das Bohrloch in der Wand eindrehen zu können, sehen bevorzugte Ausgestaltungsformen der Erfindung vor, dass der Dübel zusätzlich, vorzugsweise in dem Endbereich oder direkt an dem Ende der Durchgangsöffnung, mittels mindestens eines, zumindest in einer tangentialen Drehrichtung um die Längsachse des Schaftes herum wirkenden Drehanschlags, vorzugsweise formschlüssig, am Schaft, vorzugsweise zerstörungsfrei, lösbar abgestützt ist. Der Drehanschlag bewirkt, dass, wenn die Befestigungseinrichtung bzw. deren Schaft in einer Drehrichtung um die Längsachse des Schaftes herum gedreht wird, der Dübel ebenfalls eine solche Drehung ausführt. Die Drehanschläge können hierzu in unterschiedlichster Art und Weise ausgeformt sein. Denkbar ist z. B. ein Zapfen- Nut- Eingriff oder eine Verzahnung oder dergleichen. Auch bei diesen Ausgestaltungsformen können Dübel und Schaft der Befestigungseinrichtung, abgesehen von Dreh- und Längsanschlag lose, also nicht zusätzlich weiter miteinander verbunden sein. Der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, dass natürlich auch mehrere Längs- und/oder Drehanschläge vorgesehen sein können.In order to screw the dowels into the borehole in the wall by means of rotation of the shaft of the fastening device, preferred embodiments of the invention provide that the dowel additionally, preferably in the end region or directly at the end of the passage opening, by means of at least one, at least in one tangential direction of rotation about the longitudinal axis of the shaft around acting rotation stop, preferably positively, on the shaft, preferably non-destructive, releasably supported. The rotation stopper causes, when the fastener or its shaft is rotated in a rotational direction about the longitudinal axis of the shaft around, the dowel also performs such a rotation. The rotation stops can be formed for this purpose in various ways. It is conceivable z. B. a pin groove engagement or a toothing or the like. Even with these embodiments, dowels and shank of the fastening device, apart from rotation and longitudinal stop loose, so not be further connected to each other. For completeness, it should be noted that, of course, several longitudinal and / or rotation stops can be provided.

In anderen Ausgestaltungsformen der Erfindung kann aber auch vorgesehen sein, dass der Dübel, vorzugsweise in einem Endbereich oder direkt an einem Ende der Durchgangsöffnung, mittels einer Sollbruchstelle lösbarem Schaft angeordnet ist. Hierdurch ist der Dübel zwar einerseits in der Regel nicht mehr zerstörungsfrei lösbar sondern nur durch Lösen der Sollbruchstelle lösbar, es wird aber andererseits erreicht, dass der Dübel unverlierbar am Schaft bzw. an der Befestigungseinrichtung befestigt ist.In other embodiments of the invention may also be provided that the dowel, preferably in an end region or directly at one end of the passage opening, is arranged by means of a predetermined breaking point detachable shaft. As a result, the dowel is on the one hand usually no longer destructively solvable but solvable only by loosening the predetermined breaking point, but on the other hand it is achieved that the dowel is captively fixed to the shaft or on the fastening device.

Bei diesen Varianten ist somit vorgesehen, dass der Dübel an der Befestigungseinrichtung mitteis Sollbruchstelle sozusagen vormontiert bzw. befestigt ist. Hierdurch wird auch die Anzahl der Teile, die auf die Baustelle mitzubringen sind, reduziert. Durch die Sollbruchstelle zwischen dem Schaft der Befestigungseinrichtung und dem Dübel ist es dann möglich, den Dübel vom Schaft und damit von der Befestigungseinrichtung zu lösen, um die beim Stand der Technik an sich bekannte Justierung vornehmen zu können. Unter einer Sollbruchstelle wird in diesem Zusammenhang sehr allgemein eine konstruktive oder mechanische bzw. physikalische Maßnahme verstanden, welche sicherstellt, dass bei einer entsprechenden Kraft- und/oder Drehmomentbeaufschlagung sich zuerst der Dübel im Bereich der Sollbruchstelle vom Schaft löst, bevor es an anderer Stelle am Dübel oder an der Befestigungseinrichtung zu einem Loslösen bzw. zu einem Bruch kommt. Es handelt sich somit um eine gezielt ausgebildete Schwachstelle, welche unter entsprechend vor-gebbaren Kraft- und/oder Drehmomentbeaufschlagungen gezielt gelöst werden kann. Die Sollbruchstelle kann sowohl den Längsanschlag als auch den Drehanschlag ausbilden oder in diesen integriert sein. Es ist aber auch denkbar, die Sollbruchstelle zusätzlich, vorzugsweise an anderer Stelle, vorzusehen.In these variants, it is thus provided that the dowel is preassembled or fastened to the fastening device with a predetermined breaking point, so to speak. This also reduces the number of parts to be brought to the site. Due to the predetermined breaking point between the shank of the fastening device and the dowel, it is then possible to detach the dowel from the shank and thus from the fastening device in order to be able to make the adjustment known per se in the prior art. In this context, a predetermined breaking point is very generally understood to mean a constructive or mechanical or physical measure which ensures that, in the event of a corresponding application of force and / or torque, the plug first releases itself from the shaft in the area of the predetermined breaking point, before it is replaced elsewhere Dowel or comes at the fastening device to a detachment or a break. It is thus a deliberately trained vulnerability, which can be selectively solved under correspondingly pre-given force and / or Drehmomentbeaufschlagungen. The predetermined breaking point can form both the longitudinal stop and the rotational stop or be integrated in this. However, it is also conceivable to additionally provide the predetermined breaking point, preferably at another location.

Erfindungsgemäße Anordnungen können zur Befestigung von in sich steifen Dämmstoffplatten z. B. aus Polystyrol, aber genauso gut zur Befestigung von nicht in sich steifen bzw. weicheren Dämmstoffplatten z. B. aus Holz-, Mineral- oder Glaswolle verwendet werden.Arrangements according to the invention can be used for fastening inherently stiff insulating panels z. B. made of polystyrene, but just as well for the attachment of not rigid or softer insulation boards z. B. be used from wood, mineral or glass wool.

Die Sollbruchstelle kann in einer ersten Art der Ausgestaltung zumindest eine, vorzugsweise lokal begrenzte, Materialschwächung aufweisen oder als solche ausgebildet sein. Eine solche Materialschwächung kann z. B. als, vorzugsweise lokal begrenzte, Materialausdün-nung ausgebildet sein. Insbesondere bei diesen Ausgestaltungsformen der Sollbruchstelle kann der Dübel einstückig am Schaft angeformt sein.In a first type of embodiment, the predetermined breaking point may have at least one, preferably locally limited, material weakening or be designed as such. Such a material weakening may, for. B. as, preferably locally limited, material thinning be formed. In particular, in these embodiments of the predetermined breaking point of the anchor can be integrally formed on the shaft.

Andere Ausgestaltungsformen einer Sollbruchstelle können hingegen vorsehen, dass die Sollbruchstelle zumindest ein, bei Überschreitung eines Kraftgrenzwertes, wegbrechbares Materialschlusselement aufweist oder als solches ausgebildet ist. Anstelle des Material-schlusseiementes oder aber auch zusätzlich können auch bei Überschreitung des Kraftgrenzwertes wegbrechbare oder deformierbare Formschlusselemente als Sollbruchstelle * * ι I I ϊ • ·* * im · · « • « · ► * * · * j * * · 1 oder als Teil davon dienen. Weiters ist es z.B. auch denkbar, ein Reibschlusselement als Sollbruchstelle oder als Teil davon vorzusehen, welches erst bei Überschreitung eines Kraftgrenzwertes gelöst wird, so dass der Dübel vom Schaft abgetrennt wird. Natürlich sind auch Kombinationen aus all den bisher genannten Ausgestaltungsformen denkbar.On the other hand, other embodiments of a predetermined breaking point can provide for the predetermined breaking point to have at least one material-terminating element which can be broken away when a force limit value is exceeded, or is embodied as such. Instead of the Material-schlusseiementes or in addition, even when exceeding the force limit wegbrechbare or deformable interlocking elements as predetermined breaking point * * ι II ϊ • * * * in the · · «« · ► * * · * j * * · 1 or as part serve it. Furthermore, it is e.g. also conceivable to provide a frictional engagement element as a predetermined breaking point or as part thereof, which is released only when a force limit value is exceeded, so that the dowel is separated from the shaft. Of course, combinations of all the previously mentioned embodiments are conceivable.

Bei den genannten Varianten kann vorgesehen sein, dass die Befestigungseinrichtung und der Dübel zunächst als separate Bauteile gefertigt sind. Die Sollbruchstelle kann dann z. B. durch Ankleben oder Anschweißen oder form- und/oder reibschlüssiges Aneinanderfügen von Dübel und Befestigungseinrichtung aneinander ausgebildet werden.In the variants mentioned can be provided that the fastening device and the dowel are initially made as separate components. The breaking point can then z. B. by gluing or welding or positive and / or frictional joining together of dowels and fastening device are formed together.

Weiters kann z. B. vorgesehen sein, dass die Sollbruchstelle mittels einer Drehbewegung um die Längsachse des Schaftes abscherbar und/oder durch Zug parallel zur Längsachse des Schaftes losreißbar ist.Furthermore, z. B. be provided that the predetermined breaking point by means of a rotational movement about the longitudinal axis of the shank sheared off and / or by pulling parallel to the longitudinal axis of the shaft is tearable.

Bevorzugt werden die Befestigungseinrichtung und/oder der Dübel aus, vorzugsweise demselben, Kunststoff hergestellt Hier bietet sich z. B. das Spritzgussverfahren bzw. die Herstellung als Spritzgussteil an. Bei den Ausgestaltungsformen der Erfindung, bei denen der Dübel einstückig am Schaft angeformt ist, kann die Anordnung dieser beiden Teile in einem einzigen Spritzgussvorgang hergestellt werden.Preferably, the fastening device and / or the dowel are made of, preferably the same, plastic Here is z. B. the injection molding or the production of an injection molded part. In the embodiments of the invention, in which the dowel is integrally formed on the shaft, the arrangement of these two parts can be produced in a single injection molding process.

Um die Befestigungseinrichtung bzw. deren Haltestege in die Dämmstoffplatte einbrin-gen, vorzugsweise eindrehen, zu können, ist günstigerweise vorgesehen, dass am oder im Schaft, vorzugsweise an dessen vom Dübel abgewandten Ende bzw. Endbereich, ein Anschlussstück zum vorzugsweise formschlüssigen, Anschließen eines Drehwerkzeuges zum Schieben und/oder Drehen der Befestigungseinrichtung angeordnet ist. Auch diese am in Montagestellung von der Wand abgewandten Ende bzw. Endbereich des Schafts vorgesehenen Anschlussstücke können unterschiedlichst ausgestaltet sein. Sie können einen Längs- und/oder Drehanschlag umfassen. Als Beispiele sind Mehrkanteingriffe, Nut und Steg-Eingriffe, Gewinde oder dergleichen zu nennen. Der vom Dübel abgewandte Endbereich, in dem das Drehwerkzeug angeordnet werden kann, kann mehrere Zentimeter lang sein.To the fastening device or its retaining webs in the insulation board einbrin gene, preferably, to be able to, is conveniently provided that on or in the shaft, preferably at its end remote from the plug end or end portion, a connecting piece for preferably positive, connecting a rotary tool is arranged for pushing and / or turning the fastening device. These connecting pieces, which are provided at the end or end region of the shaft facing away from the wall in the assembly position, can also be configured in many different ways. You can include a longitudinal and / or rotation stop. Examples are polygonal interventions, groove and web interventions, threads or the like. The end region facing away from the dowel, in which the rotary tool can be arranged, can be several centimeters long.

Weitere Merkmale und Einzelheiten bevorzugter Ausgestaltungsformen der Erfindung werden beispielhaft in der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert. Es zeigen: • · « cFurther features and details of preferred embodiments of the invention will be explained by way of example in the following description of the figures. They show: • · «c

I ιI ι

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 und 5 Fig. 6 Fig. 7 und 8 Fig-9 ein erstes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Außenansicht, wobei der Dübel noch mittels der Sollbruchstelle am Schaft befestigt ist; zeigt dasselbe Ausführungsbeispiel, wobei allerdings der Dübel an der Sollbruchstelle von der Befestigungseinrichtung gelöst worden ist; zeigt einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiet gern, der Fig. 1 und 2; zeigen Detaildarstellungen zu Alternativen der Ausgestaltung der Sollbruchstelle; ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Längsschnitt, bei dem der Dübel ausschließlich mittels eines Längsanschlages am Schaft abgestützt ist;Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 and 5 Fig. 6 Fig. 7 and 8 Fig. 9 shows a first embodiment according to the invention in a perspective external view, wherein the dowel is still attached by means of the predetermined breaking point on the shaft. shows the same embodiment, wherein, however, the dowel has been solved at the predetermined breaking point of the fastening device; shows a longitudinal section through the Ausführungsbeispiet like, Figures 1 and 2. show detailed views of alternatives of the design of the predetermined breaking point; a further embodiment of the invention in a longitudinal section, in which the dowel is supported exclusively by means of a longitudinal stop on the shaft;

Skizzen zu Varianten, wie zusätzlich zum Längsanschlag einen Drehanschlag vorgesehen sein kann und das dübelseitige Ende einer weiteren Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung.Sketches for variants, as in addition to the longitudinal stop a rotation stop can be provided and the dowel end of another embodiment of an arrangement according to the invention.

In Fig. 1 ist eine perspektivische Außenansicht auf eine erste erfindungsgemäße Anordnung dargestellt. Die Befestigungseinrichtung 1 weist zunächst den Schaft 4 auf. An diesem sind im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Haltestege 8 angebracht, mit welchen die Befestigungseinrichtung 1 in die Dämmstoffplatte eingreifen bzw. einschneiden kann. !m gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Haltestege 8 jeweils als schraubenflächenartig umlaufendes Band ausgebildet. Das schraubenflächenartig umlaufende Band kann auch als Wendel bezeichnet werden. Es dient dazu, die Befestigungseinrichtung schraubenartig in die Dämmstoffplatte eindrehen zu können. Alle diesen Zweck erfüllenden Formen von schraubenflächenartig umlaufenden Bändern sind denkbar. Das schraubenflächenartig umlaufende Band bzw, die Wendel können durchgehend oder unterbrochen ausgebildet sein. Sie können um weniger oder mehr als 360° um den Schaft umlaufen. Steigung und Radius können unterschiedlich, z. B. an die jeweilige Dämmstoffplatte angepasst, ausgebildet sein. Beispiele für mögliche Werte der Steigung 25 und des maximalen Radius 24 werden weiter unten anhand eines anderen Ausführungsbeispiels genannt. Diese bevorzugten Werte gelten aber grundsätzlich für alle Ausführungsvarianten. Die Haltestege 8 sind auf der Außenseite 7 des Schaftes 4 angeordnet und stehen von dieser nach außen ab. Die Anzahl und die Größe bzw. der Radius dieser Haltestege 8 wie auch die Steigung der Schraubenflächen können, wie gesagt, variieren. Durch ihre Ausbildung als schraubenflächenartig umlaufendes Band bzw. Wendel können die hier gezeigten Haltestege 8, wie i ·..!In Fig. 1 is a perspective outside view of a first arrangement according to the invention is shown. The fastening device 1 initially has the shaft 4. In this embodiment, two holding webs 8 are mounted in this embodiment, with which the fastening device 1 can engage or cut into the insulation board. In the embodiment shown, the holding webs 8 are each formed as a screw-like circumferential belt. The helical circumferential band can also be referred to as a helix. It serves to screw the fastening device helically in the insulation board can. All this purpose fulfilling forms of helical circumferential bands are conceivable. The helical circumferential band or the helix may be continuous or interrupted. You can rotate around less or more than 360 ° around the shaft. Gradient and radius can be different, z. B. adapted to the respective insulation board, be formed. Examples of possible values of the slope 25 and the maximum radius 24 are given below with reference to another embodiment. However, these preferred values generally apply to all design variants. The holding webs 8 are arranged on the outer side 7 of the shaft 4 and project from the latter to the outside. The number and size or the radius of these retaining webs 8 as well as the pitch of the helical surfaces can, as I said, vary. Due to their design as a screw-like revolving band or coil, the holding webs 8 shown here, as i · ..!

' I m • * «λ * ψ *»** ♦· * · * · 7 dargelegt, schraubenartig in die Dämmstoffplatte eingeschnitten bzw. eingeschraubt und aus dieser auch wieder herausgeschraubt werden. Hierdurch ist es auch möglich, den Abstand zwischen Dämmstoffplatte und Gebäudewand einzustellen, indem man den Schaft 4 dreht. Damit beim Drehen des Schaftes sich der Abstand zwischen Dämmstoffplatte und Wand bzw. dem Gebäude und nicht der Abstand zwischen dem Schaft 4 und der Wand des Gebäudes ändert, weisen bevorzugte Ausgestaltungsformen der Erfindung, wie dies verschiedene hier gezeigte Ausführungsbeispiele veranschaulichen, günstigerweise zumindest eine am oder im Schaft 4 angeordnete Abstützfläche 15 zum Abstützen der Befestigungseinrichtung 1 am Gebäude bzw. an einer Wand des Gebäudes auf. Diese Abstützfläche 15 befindet sich günstigerweise am, dem Dübel 2 zugewandten Ende 9 des Schaftes 4. Wie in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen gezeigt, ist es bevorzugt vorgesehen, dass die Abstützfläche 15 die Durchgangsöffnung 5 ringförmig umgibt. Mittels der erfindungsgemäßen Anordnung können Dämmstoffplatten an unterschiedlich geneigten Wänden also auch an Decken und Böden eines Gebäudes angebracht werden.Set out screw-like cut or screwed into the insulation board and be unscrewed from this again. This also makes it possible to adjust the distance between the insulation board and the building wall by turning the shaft 4. Thus, when turning the shaft, the distance between the insulation board and wall or the building and not the distance between the shaft 4 and the wall of the building changes, preferred embodiments of the invention, as illustrated various embodiments shown here, favorably at least one on or arranged in the shaft 4 supporting surface 15 for supporting the fastening device 1 on the building or on a wall of the building. This supporting surface 15 is conveniently located at the end 9 of the shaft 4 facing the dowel 2. As shown in the exemplary embodiments shown here, it is preferably provided that the supporting surface 15 surrounds the passage opening 5 in an annular manner. By means of the arrangement according to the invention insulation boards can be mounted on different inclined walls so also on ceilings and floors of a building.

Um die bereits in der Dämmstoffplatte versenkte Befestigungseinrichtung zur Feinjustie-rung der Dämmstoffplatte am Gebäude drehen zu können, ist günstigerweise vorgesehen, dass am oder im Schaft, vorzugsweise an dessen vom Dübel abgewandten Ende, ein Anschlussstück zum, vorzugsweise formschlüssigen, Anschließen eines Drehwerkzeugs zum Drehen der Befestigungseinrichtung angeordnet ist. Beim Anschlussstück 14 kann es sich, wie im hier gezeigten Ausführungsbeispiel z. B. um einen Innenmehrkant handeln, in den ein entsprechender Außenmehrkant eines Drehwerkzeuges eingesetzt wird. Auch andere Varianten sind denkbar, wie dies vorab bereits ausgeführt ist.In order to rotate the already sunk in the insulation plate fastening device for Feinjustie-tion of the insulation board on the building, is conveniently provided that on or in the shaft, preferably at its end remote from the plug, a connecting piece for, preferably positive, connecting a rotary tool for turning the fastening device is arranged. When connecting piece 14 may, as in the embodiment shown here z. B. to act a polygonal socket, in which a corresponding outer polygon of a rotary tool is used. Other variants are conceivable, as already stated above.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel gern, der Fig. 1 und 2. Zu sehen ist hier besonders gut die Durchgangsöffnung 5 im Schaft 4, an deren Ende 9 mittels der Sollbruchstelle 10 der Dübel 2 angebracht ist. Durch diese Durchgangsöffnung 5 kann, wie an sich bekannt, ein in Fig, 3 ebenfalls dargestellter Befestigungsbolzen 6 wie z. B, eine Schraube hindurchgeführt werden. Ein entsprechend in radialer Richtung geweiteter Kopf des Befestigungsbolzens 6 bzw. der Schraube kann an entsprechenden Schultern 16 im Inneren des Schaftes 4 an diesem anliegen, was es ermöglicht, die Abstützflächen 15 gegen die Wand des hier nicht dargestellten Gebäudes zu drücken.Fig. 3 shows a longitudinal section through the embodiment like, Figs. 1 and 2. It can be seen here is particularly well, the passage opening 5 in the shaft 4, 9 is attached to the end 9 of the predetermined breaking point 10 of the dowels. Through this passage opening 5, as is well known, in Fig, 3 also shown fastening bolts 6 such. B, a screw to be passed. A correspondingly widened in the radial direction head of the fastening bolt 6 and the screw can abut against corresponding shoulders 16 in the interior of the shaft 4 at this, which makes it possible to press the support surfaces 15 against the wall of the building, not shown here.

Im ersten Ausführungsbeispiel ist der Dübel 2 einstückig an der Einrichtung 1 angeformt. Es kann sich z. B. um ein einstückiges Kunststoff- bzw. Spritzgussteil handeln. Die Soll- bruchsteile 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 als Materialschwächung bzw. konkret als Materialausdünnung ausgeführt.In the first embodiment, the dowel 2 is integrally formed on the device 1. It can be z. B. be a one-piece plastic or injection molded part. The predetermined fracture parts 10 are designed in this embodiment according to FIG. 3 as material weakening or concretely as material thinning.

Zur Montage der in Fig. 3 gezeigten erfindungsgemäßen Anordnung wird die gesamte, in Fig. 3 gezeigte Anordnung zunächst einmal mittels der Haltestege 8 so weit in die Dämmstoffplatte eingeschraubt, dass der Dübel 2 auf der anderen Seite der Dämmstoffplatte wieder austritt. Dort wird er beim Einbringen der Befestigungseinrichtung 1 automatisch in ein vorgebohrtes Loch im Gebäude bzw. dessen Wand eingeführt, bis die Abstützflächen 15 an der hier nicht gezeigten Gebäudewand im Bereich um das vorgebohrte Loch herum zur Anlage kommt. Hierdurch wird automatisch die vorgesehene Setztiefe des Dübels 2 im vorgebohrten Loch erreicht. Anschließend kann der an sich bekannte Befestigungsbolzen 6 bzw. die Schraube durch die Durchgangsöffnung 5 hindurchgesteckt werden, so dass durch entsprechende Drehbewegungen des Befestigungsbolzens 6 dieser beginnt, in den Dübel 2 eingeschraubt zu werden. Der Befestigungsbolzen 6 kann natürlich auch von Anfang an in der Durchgangsöffnung angeordnet sein. Das Lösen des Dübels 2 von der erfindungsgemäßen Einrichtung 1 des ersten Ausführungsbeispiels geschieht z. B. durch Beaufschlagung des Befestigungsbolzens 6 in Richtung der Längsachse 3 in Richtung hin zum Dübel. Besonders bevorzugt wird der Dübel 2 an der Sollbruchstelle 10 jedoch durch eine Scherbewegung vom Schaft 4 bzw. der Befestigungseinrichtung 1 abgeschert. Hierzu wird z. B. mittels eines entsprechenden, in das Anschlussstück 14 eingeführten Werkzeuges ein Drehmoment in tangentialer Drehrichtung 20 um die Längsachse 3 herum aufgebracht, welches zum Lösen des Dübels 2 von der Befestigungseinrichtung 1 bzw. deren Schaft 4 führt. Bei entsprechender Kraft- bzw. Drehmomentbeaufschlagung bricht jedenfalls die Sollbruchstelle 10, so dass der Dübel 2 nicht mehr am Schaft 4 der Befestigungseinrichtung 1 befestigt ist. Anschließend kann nun eine Feinjustierung der Dämmstoffplatten, wie beim Stand der Technik an sich bekannt, vorgenommen werden. Dazu kann das entsprechende, hier nicht dargestellte Drehwerkzeug wiederum in das Anschlussstück 14 eingeführt und der Schaft 4 gedreht werden, womit mittels der Haltestege 8 die gewünschte Einstellung bzw. Justierung des Abstandes zwischen der Dämmstoffplatte und dem Gebäude bzw. dessen Wand erfolgt.For mounting the arrangement according to the invention shown in Fig. 3, the entire arrangement shown in Fig. 3 is first screwed so far by means of the holding webs 8 in the insulation board, that the anchor 2 exits on the other side of the insulation board again. There it is automatically introduced during insertion of the fastening device 1 in a predrilled hole in the building or its wall until the support surfaces 15 comes to the building wall, not shown here in the area around the pre-drilled hole around the plant. As a result, the intended setting depth of the anchor 2 in the predrilled hole is automatically achieved. Subsequently, the per se known fastening bolt 6 or the screw can be inserted through the through hole 5, so that by corresponding rotational movements of the fastening bolt 6 of these begins to be screwed into the dowel 2. Of course, the fastening bolt 6 can also be arranged in the passage opening from the beginning. The release of the anchor 2 of the inventive device 1 of the first embodiment is done for. B. by applying the fastening bolt 6 in the direction of the longitudinal axis 3 in the direction of the dowel. However, the dowel 2 is particularly preferably sheared off at the predetermined breaking point 10 by a shearing motion from the shank 4 or the fastening device 1. For this purpose, z. B. applied by means of a corresponding, introduced into the fitting 14 a torque tool in the tangential direction of rotation 20 about the longitudinal axis 3 around, which leads to the release of the anchor 2 of the fastening device 1 and its shaft 4. In the event of a corresponding application of force or torque, in any case, the predetermined breaking point 10 breaks, so that the dowel 2 is no longer fastened to the shaft 4 of the fastening device 1. Subsequently, a fine adjustment of the insulation panels, as known per se in the prior art, can now be carried out. For this purpose, the corresponding rotary tool, not shown here again inserted into the connector 14 and the shaft 4 are rotated, which means the holding webs 8, the desired adjustment or adjustment of the distance between the insulation board and the building or its wall.

Der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, dass das Anschlussstück 14 direkt am vom Dübel abgewandten Ende 13 aber auch in einem, vorzugsweise mehrere Zentimeter umfassenden Endbereich 22 am Schaft 4 angeordnet sein kann. Die Ausgestaltungsform des Anschlussstückes 14 kann sehr unterschiedlich, z. B. in den bereits genannten Varianten, realisiert werden. I ι: : 9For the sake of completeness it should be pointed out that the connecting piece 14 can be arranged directly on the end facing away from the plug 13 but also in an end region 22 preferably comprising several centimeters on the shaft 4. The embodiment of the connecting piece 14 can be very different, for. B. in the variants already mentioned, be realized. I:: 9

Im gezeigten Ausführungsbeispiel gern. Fig. 1 bis 3 bildet die Sollbruchstelle 10, zumindest vor ihrem Aufbrechen, sowohl einen Längsanschlag 19, welcher den Dübel in einer Richtung parallel zur Längsachse 3 abstützt, als auch einen Drehanschlag 21, welcher dafür sorgt, dass bei einer Drehung der Befestigungseinrichtung 1 in tangentialer Drehrichtung 20 um die Längsachse 3 herum auch der Dübel 2 mitgedreht wird. Durch Aufbrechen der Sollbruchstelle 10 können dann der Dreh- und/oder Längsanschlag auch gelöst sein.In the illustrated embodiment like. Fig. 1 to 3 forms the predetermined breaking point 10, at least before breaking up, both a longitudinal stop 19, which supports the dowel in a direction parallel to the longitudinal axis 3, as well as a rotation stop 21, which ensures that upon rotation of the fastening device 1 in tangential direction of rotation 20 around the longitudinal axis 3 around the dowel 2 is rotated. By breaking the predetermined breaking point 10 then the rotational and / or longitudinal stop can also be solved.

Wie in Fig. 3 zu sehen ist, erstreckt sich der Dübel 2 auch jenseits der Sollbruchstelle 10 ein Stück weit in die Durchgangsöffnung 5 des Schaftes 4 hinein. Dies ist ein Beispiel dafür, dass günstigerweise vorgesehen ist, dass der Dübel 2 und der Schaft 4 bevorzugt in einem Überlappungsbereich 23 überlappend ausgebildet sind. Der Überlappungsbereich 23 sorgt für eine Abdichtung, welche verhindert, dass Flüssigkeit bzw. Feuchtigkeit so tief in die Durchgangsöffnung 5 eindringen kann, dass es zur Korrosion des Befestigungsbolzens 6 kommt. Der im Endbereich 18 angeordnete Überlappungsbereich 23 weist günstigerweise eine Länge von zumindest 5 mm, vorzugsweise von 30 mm und mehr, auf.As can be seen in Fig. 3, the dowel 2 also extends beyond the predetermined breaking point 10 a little way into the through hole 5 of the shaft 4 inside. This is an example of the fact that it is expediently provided that the dowel 2 and the shaft 4 are preferably designed to overlap in an overlapping region 23. The overlap region 23 provides a seal which prevents liquid or moisture from penetrating into the through-opening 5 so deeply that corrosion of the fastening bolt 6 occurs. The overlapping region 23 arranged in the end region 18 favorably has a length of at least 5 mm, preferably 30 mm or more.

Im Ausführungsbeispiel gern. Fig. 1 bis 3 sind am Schaft 4 zwei, nicht unmittelbar aneinander anschließende Wendeln als Haltestege 8 ausgebildet. Es kann sich aber natürlich auch um ein durchgehendes oder mehr als zwei schraubenflächenartig umlaufende Bänder handeln. Über welchen Winkelbereich das umlaufende Band umläuft, ist von untergeordneter Bedeutung, solange sich der schraubenartige Effekt ergibt.In the embodiment like. 1 to 3 are formed on the shaft 4 two, not immediately adjoining spirals as holding webs 8. Of course, it may also be a continuous or more than two helically circulating belts. The angular range over which the circulating belt rotates is of subordinate importance as long as the helical effect results.

Der Vollständigkeit halber wird darauf hingewiesen, dass mit der Außenseite 7 des Schaftes 4 in der Regel die der Durchgangsöffnung 5 jeweils gegenüberliegende Außenwand des Schaftes 4 gemeint ist.For the sake of completeness, it is pointed out that with the outer side 7 of the shank 4, the outer wall of the shank 4 that is respectively opposite the through-hole 5 is meant.

In der gern, der Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausgestaltungsform der Erfindung ist die Sollbruchstelle als eine Materialschwächung bzw. Materialausdünnung ausgebildet. Fig. 4 zeigt in einer Alternative hierzu beispielhaft, wie eine Sollbruchstelle 10 auch ausgebildet sein kann. Es sind dabei nicht mehr die gesamte Befestigungseinrichtung 1 und der gesamte Dübel 2 gezeigt. Diese können, abgesehen von den dargestellten Änderungen wie im ersten Ausführungsbeispiel ausgeführt sein. Im Ausführungsbeispiel gern. Fig. 4 weist die Sollbruchstelle 10 ineinandergrelfende Formschlusselemente 12 auf, welche es erlauben, den Dübel 9 am Schaft 4 anzuordnen bzw. zu befestigen. Die Formschlusselemente 12 bzw. die Sollbruchstelle 10 bilden auch in diesem Ausführungsbeispiel, zumindest vor demIn the embodiment of the invention shown in FIGS. 1 to 3, the predetermined breaking point is designed as a material weakening or material thinning. 4 shows in an alternative to this, by way of example, how a predetermined breaking point 10 can also be formed. There are no longer the entire fastening device 1 and the entire dowel 2 shown. These can be carried out as in the first embodiment, apart from the changes shown. In the embodiment like. Fig. 4, the predetermined breaking point 10 ineinandergrelfende positive locking elements 12, which allow the dowel 9 to be arranged on the shaft 4 and to secure. The interlocking elements 12 and the predetermined breaking point 10 also form in this embodiment, at least before

Aufbrechen der Sollbruchstelle 10, sowohl einen Längsanschlag 19 als auch einen Drehanschlag 21. Auch hier ist ein Überlappungsbereich 23 vorgesehen, welcher, wie auch beim anderen bereits geschilderten Ausführungsbeispiel, sowohl einen Abdichtungseffekt erzielt als auch für eine gute Führung des Dübels 2 im Schaft 4 sorgt. Um dieses Ausführungsbeispiel besser erläutern zu können, sind der Dübel 2 und der Schaft 4 in der gewählten Darstellung allerdings schon voneinander getrennt. An der Außenfläche des Dübels 2 sind die dort angeordneten Formschlusselemente 12 zu sehen. Es kann sich sowohl um Vertiefungen als auch, wie hier dargestellt, um entsprechende Erhöhungen gegenüber der sonstigen Außenfläche des Dübels 2 in diesem Bereich handeln. Im Inneren des Schaftes 4 sind in diesem Ausführungsbeispiel gern. Fig. 4 an der die Durchgangsöffnung 5 umgebenden Wandung die entsprechenden Ausnehmungen bzw. Erhebungen in der Wandung des Schaftes 4 vorgesehen. Um diese zu visualisieren, ist der Schaft 4 in Fig. 4 teilweise aufgebrochen dargestellt. In der dargestellten Form kann der Dübel 2 in das offene Ende 9 eingeschoben werden, kommt es dann zum Verrasten bzw. zum Eingriff der Formschlusselemente 12 im Schaft 4 mit denen im Dübel 2, so ist der Dübel 2 am Schaft 4 befestigt bzw. angeordnet und es hat sich durch den Eingriff der korrespondierenden Formschlusselemente 12 ineinander die gewünschte Sollbruchstelle 10 ausgebildet, welche durch, wie oben geschildert, aufgebrachte Kraft- und/oder Drehmomenteinwirkung ein Wiederloslösen des Dübels 2 vom Schaft 4 zum gewünschten Zeitpunkt ermöglicht. Beim Loslösen kann sowohl vorgesehen sein, dass die Formschlusselemente 12, vorzugsweise elastisch, deformiert werden. Es kann genauso gut möglich sein, dass die Formschlusselemente 12 beim Lösen der Sollbruchstelle 10 wegbrechen. Natürlich ist die in Fig, 4 gezeigte Ausgestaltungsform nur ein Beispiel, Entsprechend wegbrechbare oder deformier-bare Formschlusselemente 12 zur Ausbildung einer Sollbruchstelle 10 können natürlich auch in vielen anderen Ausgestaltungsformen ausgeführt sein.Breaking the predetermined breaking point 10, both a longitudinal stop 19 and a rotation stop 21. Again, an overlap region 23 is provided which, as in the other already described embodiment, both achieves a sealing effect and ensures good guidance of the anchor 2 in the shaft 4 , In order to better explain this embodiment, the dowel 2 and the shaft 4 are already separated from each other in the selected representation. On the outer surface of the dowel 2, the interlocking elements 12 arranged there are visible. It may be both depressions and, as shown here, corresponding increases relative to the other outer surface of the anchor 2 in this area. Inside the shaft 4 are like in this embodiment. Fig. 4 on the passage opening 5 surrounding wall, the corresponding recesses or elevations in the wall of the shaft 4 is provided. To visualize this, the shaft 4 is shown in Fig. 4 partially broken. In the illustrated form, the dowel 2 can be inserted into the open end 9, then it comes to locking or engagement of the interlocking elements 12 in the shaft 4 with those in the dowel 2, the dowel 2 is attached to the shaft 4 and arranged and It has formed by the engagement of the corresponding form-locking elements 12 into each other the desired breaking point 10, which, as described above, applied force and / or torque action allows a Wiederloslösung the anchor 2 from the shaft 4 at the desired time. When releasing can be provided both that the form-locking elements 12, preferably elastically deformed. It may just as well be possible for the form-locking elements 12 to break away when the predetermined breaking point 10 is released. Of course, the embodiment shown in Fig. 4 is only an example. Naturally, breakable or deformable positive locking elements 12 for forming a predetermined breaking point 10 may of course also be embodied in many other embodiments.

Fig. 5 zeigt beispielhaft eine alternative Ausgestaltungsform, bei der die Sollbruchstelle 10 von Materialschlusselementen 11 gebildet ist. Auch hier ist, wie in Fig. 4, nur ein Ausschnitt eines entsprechenden Ausführungsbeispiels gezeigt. Die nicht dargestellten Details können wiederum, wie bei der zuerst gezeigten erfindungsgemäßen Varianten ausgeführt sein. In Fig. 5 ist zu sehen, wie am Dübel 2 ein Fortsatz 17 ausgebildet ist, welcher an seinem schaftseitigen Ende einen Teil des Materialschlusselementes 11 aufweist. Auch in Fig. 5 ist zur Veranschaulichung der Dübel 2 bereits vom Schaft 4 gelöst. In der ursprünglichen Stellung, in der der Dübel 2 mittels der Sollbruchstelle 10 am Schaft 4 angeordnet ist, sind die mit 11 gekennzeichneten Enden des Fortsatzes 17 an den mit 11 gekennzeichneten Stellen der Innenwand des Schaftes 4 materialschlüssig befestigt. Ein solcher Material-FIG. 5 shows by way of example an alternative embodiment in which the predetermined breaking point 10 is formed by material-closing elements 11. Again, as shown in Fig. 4, only a section of a corresponding embodiment is shown. The details, not shown, in turn, can be designed as in the variants according to the invention shown first. In Fig. 5 it can be seen how on the dowel 2, an extension 17 is formed, which has a part of the material closure element 11 at its shaft-side end. Also in Fig. 5, the dowel 2 is already solved by the shaft 4 for illustration. In the original position, in which the dowel 2 is arranged by means of the predetermined breaking point 10 on the shaft 4, marked with 11 ends of the extension 17 are fastened to the material marked 11 at the points of the inner wall of the shaft 4. Such a material

Schluss 11 kann z. B. durch Anlöten, Anschweißen, gemeinsames Spritzgießen oder Ankleben erzielt werden. Um die Stelle des Materialschlusses 11 innerhalb des Schaftes 4 sehen zu können, ist auch dieser teilweise aufgebrochen dargestellt.End 11 can z. B. by soldering, welding, joint injection molding or gluing can be achieved. In order to see the location of the material closure 11 within the shaft 4, this is also shown partially broken.

Auch das in Fig. 5 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Sollbruchstelle 10 in Form eines Materialsschlusselementes 11 ist natürlich nur ein Beispiel. Es sind auch viele andere Varianten dieser Art von Ausgestaltungsform der Erfindung denkbar. Alternativ zu den Form-schlusselementen 12 bzw. Materialschlusselementen 11 kann der Dübe! 2 auch reibschlüssig am Schaft 4 befestigt sein, um eine Sollbruchstelle 10 auszubilden. Dies kann z. B. erreicht werden, wenn das in das Ende 9 der Durchgangsöffnung 5 einzuführende Ende des Dübels 2 einen etwas größeren Durchmesser als die Durchgangsöffnung aufweist, so dass der Dübel 2 entsprechend vorgespannt im Schaft 4 sitzt, womit ebenfalls eine entsprechende Sollbruchstelle 10 ausgebildet ist. Der Vollständigkeit halber wird auch bezüglich des Ausführungsbeispiels gemäß Fig.5 auf den Überlappungsbereich 23 hingewiesen. Weiters bildet auch hier die mittels Materialschlusselement 11 ausgebildete Sollbruchstelle 10, solange sie noch nicht aufgebrochen ist, sowohl einen Längsanschlag 19 als auch einen Drehanschlag 21 zwischen Dübel 2 und Schaft 4 aus.Also, the embodiment shown in Fig. 5 a predetermined breaking point 10 in the form of a material closure element 11 is of course only an example. There are also many other variants of this type of embodiment of the invention conceivable. As an alternative to the form-closure elements 12 or material closure elements 11, the Dübe! 2 also be frictionally secured to the shaft 4 to form a predetermined breaking point 10. This can be z. B. can be achieved if the introduced into the end 9 of the through hole 5 end of the dowel 2 has a slightly larger diameter than the through hole, so that the dowel 2 is biased accordingly sitting in the shaft 4, which also has a corresponding predetermined breaking point 10 is formed. For the sake of completeness, reference is also made to the overlapping region 23 with respect to the exemplary embodiment according to FIG. Furthermore, here formed by means of material closing element 11 predetermined breaking point 10, as long as it is not broken, both a longitudinal stopper 19 and a rotation stop 21 between dowels 2 and 4 shaft.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anordnung in einem Längsschnitt durch Befestigungseinrichtung 1 und Dübel 2, anhand dessen weitere bevorzugte Ausgestaltungsformen beispielhaft erläutert werden. Es wird im Folgenden insbesondere auf diese, bisher noch nicht diskutierten, weiteren Merkmale eingegangen. Alles andere kann, wie bereits dargelegt, ausgeführt sein.6 shows a further exemplary embodiment of an arrangement according to the invention in a longitudinal section through fastening device 1 and dowel 2, by means of which further preferred embodiments are explained by way of example. In the following, particular attention will be paid to these further features, which have not yet been discussed. Everything else can, as already stated, be executed.

Zunächst wird anhand dieses Ausführungsbeispiels darauf hingewiesen, dass die zur Abstützung eines Kopfes des Befestigungsbolzens bzw. der Schraube 6 vorgesehenen Schultern 1ό im Schaft 4 auch durchaus relativ weit im Schaft 4 versenkt sein können. Der Abstand zwischen diesen Schultern 16 und dem vom Dübel 2 abgewandten Ende 13 des Schaftes 4 bzw, der Befestigungseinrichtung 1 kann durchaus mehrere Zentimeter betragen. Der Vorteil von solchen Ausführungsvarianten liegt darin, dass relativ kurze, und damit günstige Schrauben bzw. Befestigungsbolzen 6 verwendet werden können. Ein entsprechend tief versenktes Anordnen der Schultern 16 im Schaft 4 kann natürlich auch in den anderen Ausgestaltungsformen, welche hier gezeigt sind, realisiert sein.First of all, it is pointed out with reference to this exemplary embodiment that the shoulders 1ό provided in the shaft 4 for supporting a head of the fastening bolt or the screw 6 can also be recessed relatively far in the shaft 4. The distance between these shoulders 16 and the end facing away from the plug 2 end 13 of the shaft 4 or, the fastening device 1 may well be several centimeters. The advantage of such variants is that relatively short, and thus cheap screws or fastening bolts 6 can be used. A correspondingly deep recessed arrangement of the shoulders 16 in the shaft 4 can of course also be realized in the other embodiments, which are shown here.

Der maximale Radius 24 des Haltesteges 8 kann sich, bezogen auf die Längsachse 3, je nach verwendetem Dämmstoffmaterial, sehr stark unterscheiden. Günstigerweise beträgt I » · 1 12 der maximale Radius 24 zwischen 5 mm und 150 mm, vorzugsweise zwischen 30 mm und 80mm. Auch bei der Steigung 25, also dem Abstand zwischen zwei benachbarten Gewindegängen kann je nach zu befestigendem Dämmstoffmaterial stark variieren. Die Steigung 25 kann z. B. zwischen 5 mm und 100 mm, vorzugsweise zwischen 8 mm und 40 mm, betragen. Grundsätzlich wird noch einmal daraufhingewiesen, dass eine durchgehende Wendel, aber auch voneinander beabstandete Wendelabschnitte als Haltestege 8 vorgesehen sein können. Diese können als schraubenflächenartige Bänder um mehr oder weniger als 360° um den Schaft 4 umlaufen.The maximum radius 24 of the retaining web 8 may, based on the longitudinal axis 3, depending on the used Dämmstoffmaterial very different. Conveniently, the maximum radius 24 is between 5 mm and 150 mm, preferably between 30 mm and 80 mm. Even with the slope 25, so the distance between two adjacent threads can vary greatly depending on the insulating material to be fastened. The slope 25 may, for. B. between 5 mm and 100 mm, preferably between 8 mm and 40 mm. Basically, it is pointed out again that a continuous coil, but also spaced coil sections can be provided as holding webs 8. These can rotate around the shaft 4 as screw-surface-like bands by more or less than 360 °.

Im Unterschied zu den bisher gezeigten und diskutierten Ausführungsbeispielen ist hier zur Verbindung von Dübel 2 und Schaft 4 keine Sollbruchstelle sondern nur ein Längsanschlag 19 vorgesehen. Dieser stützt den Dübel 2 in einer Richtung parallel zur Längsachse 3 an der Befestigungseinrichtung 1 bzw. am Schaft 4 ab. Ansonsten ist der Dübel 2 nicht am Schaft 4 bzw. Befestigungseinrichtung 1 festgeiegt. Er ist jedoch im gezeigten Ausführungsbeispiel gern. Fig. 6 wiederum ein Stück weit in den dübelseitigen Endbereich 18 des Schaftes 4 eingeschoben, um den Überlappungsbereich 23 auszubilden, welcher wiederum die beiden genannten Effekte hat. Dies bedeutet, die Längsanschläge 19 müssen somit nicht zwingend unmittelbar am dübel- bzw. wandseitigen Ende 9 des Schaftes 4 angeordnet sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel gern. Fig. 6 können auch in der gezeigten Stellung der Dübel 2 und die Befestigungseinrichtung 1 in tangentialen Drehrichtungen 20 gegeneinander verdreht werden.In contrast to the embodiments shown and discussed so far no predetermined breaking point but only a longitudinal stop 19 is provided here for connecting plug 2 and shaft 4. This supports the dowel 2 in a direction parallel to the longitudinal axis 3 on the fastening device 1 or on the shaft 4. Otherwise, the dowel 2 is not festgeiegt on the shaft 4 or fastening device 1. However, he is happy in the embodiment shown. Fig. 6 in turn a piece inserted into the dowel-side end portion 18 of the shaft 4 to form the overlap region 23, which in turn has the two aforementioned effects. This means that the longitudinal stops 19 need not necessarily be arranged directly on the dowel or wall-side end 9 of the shaft 4. In the illustrated embodiment like. Fig. 6 can also be rotated in the position shown the dowels 2 and the fastening device 1 in tangential directions of rotation 20 against each other.

Die Abstützflächen 15 zur Abstützung der Befestigungseinrichtung 1 an einer Gebäudewand sind auch in diesem Ausführungsbeispiel ringförmig ausgebildet und am wandseitigen Ende der Befestigungseinrichtung 1 bzw. deren Schaft 4 vorgesehen. Hinzuweisen ist noch darauf, dass sich in diesem Ausführungsbeispiel, wie dies auch in anderen Varianten möglich ist, im Endbereich 18 unmittelbar an das Ende 9 anschließend ein, vorzugsweise trichterförmig, aufgeweiteter Einführbereich 26 befindet. Dieser erlaubt ein einfaches Einstecken des Dübels 2 in den Schaft 4, bis dieser am Längsanschlag 19 anschlägt. Weiters bewirkt der aufgeweitete Einführbereich 26 auch eine Vergrößerung der Abstützfläche 15, so dass die an einer Gebäudewand befestigte Befestigungseinrichtung 1 mittels der Abstützflächen 15 größere Querkräfte auf die Wand übertragen kann.The support surfaces 15 for supporting the fastening device 1 on a building wall are also annular in this embodiment and provided on the wall-side end of the fastening device 1 and its shaft 4. It should also be pointed out that in this exemplary embodiment, as is also possible in other variants, in the end region 18, immediately adjacent to the end 9, there is a, preferably funnel-shaped, widened insertion region 26. This allows a simple insertion of the anchor 2 in the shaft 4 until it abuts the longitudinal stop 19. Furthermore, the widened insertion region 26 also causes an enlargement of the supporting surface 15, so that the fastening device 1 fastened to a building wall can transmit greater transverse forces to the wall by means of the supporting surfaces 15.

Stark schematisiert ist in Fig, 7 eine erste Variante gezeigt, wie zusätzlich zum Längsanschlag 19 noch ein Drehanschlag 21 realisiert werden kann, damit der Dübel 2 bei Umdrehung in tangentialer Drehrichtung 20 mit dem Schaft 4 bzw. der Befestigungseinrichtung 1 * I« · * * 9 4 Λ * * t · · ·A first variant is shown very schematically in FIG. 7, in which, in addition to the longitudinal stop 19, a rotational stop 21 can be realized so that the dowel 2 rotates in a tangential direction of rotation 20 with the shaft 4 or the fastening device 1 *. 9 4 Λ * * t · · ·

···· · · * * J **13........... mitgedreht wird. Um dies zu realisieren, ist in Fig. 7 schematisiert eine Nase 27 an den Seitenwänden des Dübels 2 angeordnet, welche in eine entsprechende Nut 28 in der Wandung des Schaftes 4 eingreift. Fig. 8 zeigt eine Alternative hierzu. Hier sind Längsanschlag 19 und Drehanschlag 21 gemeinsam in Form einer Verzahnung ausgebildet. Zu den Fig. 7 und 8 wird noch darauf hingewiesen, dass diese nur stark schematisiert dargestellt sind und nur die jeweiligen, für die Ausführungsform charakteristischen Merkmale zeigen, wobei Schaft 4 und Dübel 2 jeweils nur Abschnittsweise und quasi durchsichtig dargestellt sind.···· · · * * J ** 13 ........... is rotated. To realize this, a nose 27 is schematically arranged in Fig. 7 on the side walls of the dowel 2, which engages in a corresponding groove 28 in the wall of the shaft 4. Fig. 8 shows an alternative to this. Here longitudinal stop 19 and rotation stop 21 are formed together in the form of a toothing. 7 and 8 it is also pointed out that these are only shown in a highly schematized manner and only show the respective characteristics characteristic of the embodiment, shaft 4 and dowels 2 being shown only in sections and virtually transparent.

Fig. 9 zeigt beispielhaft ein dübelseitiges Ende eines Schaftes 4 mit einem daran angeordneten Dübel 2, Hier ist nicht der Dübel 2 in die Durchgangsöffnung 5 des Schaftes 4 sondern umgekehrt, der Schaft 4 in einen entsprechenden rohrförmigen Abschnitt 29 des Dübels 2 eingeführt, um den Überlappungsbereich 23 auszubilden. Dabei ist wiederum ein den Dübel 2 am Schaft 4 in einer Richtung parallel zur Längsachse 3 abstützender Längsanschlag 19 zwischen Schaft 4 und Dübel 2 ausgebildet. Die hier eingezeichneten Formschlusselemente 12 sind rein optional. Durch sie kann ein zusätzlicher Drehanschlag 21 sowie eine Art Sollbruchstelle 10 erreicht werden. Sie können grundsätzlich, wie in Fig. 4 gezeigt, ausgebildet sein. Sie können aber auch entfallen, so dass eine reine Abstützung mittels Längsanschlag 19 in Richtung parallel zur Längsachse 3 realisiert ist. Der Vollständigkeit halber sei noch darauf hingewiesen, dass natürlich auch an dem rohrförmigen Abschnitt 29 ein sich vorzugsweise trichterförmig weitender Einführbereich angeordnet sein kann, damit das Einführen des Schaftes 4 in den rohrförmigen Abschnitt 29 erleichtert wird. Hinzuweisen ist hier noch auf die in diesem Ausführungsbeispiel realisierte Tatsache, dass die zur Abstützung an der Wand vorgesehene Abstützfläche 15 nicht unbedingt am Schaft 4 sondern auch am Dübel 2 ausgebildet sein kann, wie dies hier der Fall ist. Der Längsanschlag 19 kann zusätzlich auch die Wirkung einer Dichtfläche haben. Dies gilt natürlich auch für das Ausführungsbeispiel gern. Fig. 6 und alle anderen Varianten, wie die z. B. in Fig. 7 und 8 gezeigten.Fig. 9 shows an example of a dowel end of a shaft 4 with a dowel 2 arranged thereon, Here is not the dowel 2 in the through hole 5 of the shaft 4 but vice versa, the shaft 4 inserted into a corresponding tubular portion 29 of the dowel 2 to the Form overlap area 23. Again, a dowel 2 on the shaft 4 in a direction parallel to the longitudinal axis 3 abstützender longitudinal stop 19 between the shaft 4 and dowel 2 is formed. The form-locking elements 12 shown here are purely optional. Through them, an additional rotation stop 21 and a type of predetermined breaking point 10 can be achieved. They can basically, as shown in Fig. 4, be formed. But they can also be omitted, so that a pure support by means of longitudinal stop 19 in the direction parallel to the longitudinal axis 3 is realized. For the sake of completeness it should be pointed out that, of course, a preferably funnel-shaped expanding insertion region can also be arranged on the tubular section 29, so that the insertion of the shaft 4 into the tubular section 29 is facilitated. Attention should be drawn here to the fact realized in this embodiment that the support surface 15 provided for supporting on the wall can not necessarily be formed on the shaft 4 but also on the dowel 2, as is the case here. The longitudinal stop 19 may additionally have the effect of a sealing surface. Of course, this also applies to the embodiment like. Fig. 6 and all other variants, such as the z. B. in Figs. 7 and 8 shown.

Grundsätzlich wird noch darauf hingewiesen, dass die Erfindung mit unterschiedlichsten Dübeln ausgeführt werden kann. Es sind grundsätzlich alle beim Stand der Technik bekannten Dübelformen denkbar. Es kann sich um Kunststoff- oder Metalldübel, Hohlraumdübel, chemische Dübel usw. handeln. Weiters wird explizit darauf hingewiesen, dass die einzelnen, anhand der verschiedenen Ausführungsbeispiele gezeigten Ausgestaltungsformen und Merkmale auch anderweitig kombiniert werden können, um andere Formen von erfindungsgemäßen Anordnungen zu erzeugen. Generell handelt es sich nur um Aus- 14 führungsbeispiele, welche auch bereits andeuten, dass die Erfindung natürlich auch in zahlreichen verschiedenen, hier nicht explizit gezeigten Varianten realisiert werden kann. I * ]: • * 15Basically, it should be noted that the invention can be performed with a variety of plugs. In principle, all known in the prior art anchor shapes are conceivable. It may be plastic or metal dowels, cavity dowels, chemical dowels, etc. Furthermore, it is explicitly pointed out that the individual embodiments and features shown on the basis of the various exemplary embodiments can also be combined in another way in order to produce other forms of arrangements according to the invention. In general, these are only exemplary embodiments, which also already indicate that the invention can of course also be implemented in numerous different variants, which are not explicitly shown here. I *]: • * 15

Legende zu den Hinweisziffern: 1 ßefestigungseinrichtung 2 Dübel 3 Längsachse 4 Schaft 5 Durchgangsöffnung 6 Befestigungsbolzen 7 Außenseite 8 Haltesteg 9 Ende 10 Sollbruchstelle 11 Materialschlusselement 12 Formschlusselement 13 Ende 14 Anschlussstück 15 Abstützfläche 10 Schulter 17 Fortsatz 18 Endbereich 19 Längsanschlag 20 tangentiale Drehrichtung 21 Drehanschlag 22 Endbereich 23 Überlappungsbereich 24 maximaler Radius 25 Steigung 26 Einführungsbereich 27 Nase 28 Nut 29 rohrförmiger AbschnittKey to the reference numbers: 1 Fastening device 2 Dowel 3 Longitudinal axis 4 Shaft 5 Through opening 6 Fastening bolt 7 Outside 8 Retaining leg 9 End 10 Predetermined breaking point 11 Material locking element 12 Positive locking element 13 End 14 Fitting 15 Support surface 10 Shoulder 17 Extension 18 End section 19 Longitudinal stop 20 Tangential direction of rotation 21 Rotation stop 22 End section 23 Overlap area 24 Maximum radius 25 Slope 26 Insertion area 27 Nose 28 Groove 29 Tubular section

Claims

Patent Attorneys Hefel & Hofmann A / 453 / xo 23468/34 / IR 100628 I * • 4 Patent Attorneys European Patent Attorneys European Trademark Attorneys Dl Herbert Hefel (until 2006) Ralf Hofmann Thomas Fechner 6806 Feldkirch, Austria Egelseestr 65a. PO Box 61 Claims 1. Arrangement for, in particular distanced, attachment of at least one insulating panel to a building, wherein the arrangement comprises at least one fastening device (1) and at least one dowel (2), wherein the fastening device {1) at least one, in the direction of a longitudinal axis (3) extended shaft (4) with a, in the direction of the longitudinal axis (3) extending through opening (5) for passing a fastening bolt (6), in particular a screw, and wherein on an outer side (7) of the shaft (4) at least a holding web (8) protruding from the outside (7) of the shank (4) for engaging the fastening device {1) in the insulating board, characterized in that the plug (2), preferably in an end region (18) or directly on one end (9) of the passage opening (5), by means of at least one, at least in one direction parallel to the longitudinal axis (3) of the shaft (4) acting longitudinal stop (19), preferably positively, on the shaft (4), preferably non-destructive, releasably supported.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the dowel (2) additionally, preferably in the end region (18) or directly at the end (9) of the passage opening (5), by means of at least one, at least in a tangential direction of rotation (20 ) about the longitudinal axis (3) of the shaft (4) acting around rotation stop (21), preferably positively, on the shaft (4), preferably non-destructive, releasably supported.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the dowel (2), preferably in the end region (18) or directly at the end (9) of the passage opening (5) by means of a predetermined breaking point (10) releasably on the shaft ( 4) T +43 (0) 5522 73 137 F; 43 (0) 5522 73 359 M: ce@vpat.at I www.vpat.at VAT ATU 65052215 Bank details Österreichische Postsparkasse Sparkasse der Stadt Feldkirch Account No. 92.111. 622nd 8LZ 60000 Account No. 0400-006300, 8LZ 20604 - Γ OPSKATWW Swift Code: SPPKAT2B IRAN: AT70 2060 4004 0000 6300 • f 2.

4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the predetermined breaking point (10) has at least one, preferably locally limited, material weakening, preferably material thinning, or is designed as such,

5. Arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that the predetermined breaking point (10) at least one, when exceeding a force limit, wegbrechbares material closure element (11) and / or wegbrechbares or deformable positive locking element (12) and / or releasable frictional engagement element or as such is trained.

6. Arrangement according to one of claims 3 to 5, characterized in that the dowel (2) is integrally formed on the shaft (4).

7. Arrangement according to one of claims 3 to 6, characterized in that the fastening device (1) and the dowel (2) initially made as separate components and then by means of the predetermined breaking point (10) are fastened together.

8. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding web (8) or at least one of the holding webs (8) is designed as a helical circumferential belt.

9. Arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that on or in the shaft (4), preferably at its the dowel (2) facing the end (9) or end portion (18), or on the dowel (2), Preferably, the passage opening (5) annularly surrounding, supporting surface (15) for supporting the fastening device (1) is arranged on the building.

10. Arrangement according to one of claims 3 to 9, characterized in that the predetermined breaking point (10) by means of a rotational movement about the longitudinal axis (3) of the shank (4) shearing and / or by train parallel to the longitudinal axis (3) of the shank (4 ) is tearable.