AT502406B1 - Gas armature has throttle device for flow limiter, has throttle device positioned in outlet upstream measuring point in gas passage and over nozzle and over connection regulates with mounting fastened to threaded connection of outlet - Google Patents

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Abstract

The armature has throttle device (2) for flow limiter. The throttle device is positioned in the outlet upstream the measuring point in the gas passage and over a nozzle (19) and over a connection (10) regulates with a mounting (11) fastened to the threaded connection (9) of the outlet. The throttle device overlies on a narrowing (12) in the outlet and the mounting fits at a gasket (13) or a connecting pipe (14) in the threaded connection of the outlet.

Description

2 AT 502 406 B12 AT 502 406 B1

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gasarmatur mit einer Drosselvorrichtung zur Durchflussbegrenzung.The invention relates to a gas valve with a throttle device for flow limitation.

Bei Heizgeräten für gasförmige Brennstoffe wird die Brenngasmenge über eine Gasarmatur 5 eingestellt. Die Gasarmatur verfügt über mindestens ein Sicherheitsventil zum Verschließen des Gasweges sowie ein Proportionalventil, mit dem bedarfsgerecht die Gasmenge eingestellt wird. Die Brenngasmenge, welche durch eine Gasarmatur strömt, ist von dem Anschlussdruck des Brenngases, dem Querschnitt des Strömungswegs sowie anderen Faktoren, welche den Strömungswiderstand beeinflussen, abhängig. Zur Begrenzung der Variantenvielfalt werden Gas-io armaturen in bestimmten Leistungsgrößen angeboten und mittels Düsen auf eine konkrete Durchflussmenge begrenzt. Die EN 483 schreibt vor, dass bei voll geöffneten Ventilen einer Gasarmatur und Normanschlussdruck die Brenngasmenge der Soll-Brenngasmenge +/- 5% entsprechen muss. 15 Gasarmaturen verfügen gemäß dem Stand der Technik über Gewindeanschlüsse am Ein- und Ausgang. Die Düsen zur Begrenzung des Brenngasvolumenstromes werden unter Zwischenlage jeweils einer Dichtung zwischen dem Gewindeanschluss und dem daran angeschlossenen Anschlussrohr positioniert und mittels einer Überwurfmutter befestigt. Dementsprechend stellt sich der Druck, welcher dem Brenner zur Verfügung gestellt wird, der so genannte Brenner-20 druck, erst außerhalb der Gasarmatur im Anschlussrohr ein. Zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Heizgerätes inklusive der Gasarmatur ist es notwendig, dass der Gasanschlussdruck, als auch der Brennerdruck überprüft werden kann. Daher verfügen Gasarmaturen meist über Messstellen am Ein- und Ausgang. Wie jedoch bereits oben beschrieben, wird an der Messstelle am Ausgang der Gasarmatur der Druck vor der Drossel gemessen, welcher höher 25 als der Brennerdruck ist. Aus diesem Grund ist es notwendig, dass im Anschlussrohr zum Brenner eine weitere Messstelle zur Messung des Brennerdrucks vorhanden ist.In heaters for gaseous fuels, the amount of fuel gas is adjusted via a gas valve 5. The gas fitting has at least one safety valve for closing the gas path as well as a proportional valve with which the gas quantity can be adjusted as needed. The amount of fuel gas flowing through a gas fitting is dependent on the connection pressure of the fuel gas, the cross section of the flow path, and other factors that influence the flow resistance. To limit the variety of variants gas-io valves are offered in certain performance sizes and limited by nozzles to a specific flow rate. According to EN 483, with fully open valves of a gas fitting and standard connection pressure, the fuel gas quantity must correspond to the target fuel gas quantity +/- 5%. According to the prior art, 15 gas fittings have threaded connections at the inlet and outlet. The nozzles for limiting the fuel gas volume flow are positioned with the interposition of a respective seal between the threaded connection and the connecting pipe connected thereto and fastened by means of a union nut. Accordingly, the pressure, which is made available to the burner, the so-called burner pressure 20, only outside of the gas fitting in the connecting pipe. To check the functionality of the heater including the gas fitting, it is necessary that the gas connection pressure, as well as the burner pressure can be checked. Therefore, gas fittings usually have measuring points at the input and output. However, as already described above, the pressure upstream of the throttle is measured at the measuring point at the outlet of the gas fitting, which is higher than the burner pressure. For this reason, it is necessary that there is another measuring point in the connecting tube to the burner for measuring the burner pressure.

Aus der AT 406 903 B ist eine Gasarmatur mit variabler Gasdüse bekannt, bei welcher sich vor und hinter dieser variablen Gasdüse jeweils eine Messstelle befinden. Zur Kalibrierung der 30 Gasarmatur auf ein bestimmtes Brenngas, was mittels der variablen Gasdüse geschieht, wird die Druckdifferenz, welche zwischen den beiden Messstellen herrscht, gemessen und zur Einstellung des Durchmessers der variablen Gasdüse verwendet. Eine derartige Gasarmatur ermöglicht zwar eine sehr individuelle Einstellung, ist jedoch relativ aufwändig, da für die variable Gasdüse ein elektrisches Stellglied benötigt wird. Zudem ist ein elektrisches Stellglied ver-35 schleißanfällig und kann ausfallen. Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Heizgerätes inklusive der Gasarmatur ist es notwendig, dass der Gasanschlussdruck, als auch der Brennerdruck überprüft werden kann. Daher verfügen Gasarmaturen meist über Messstellen am Ein- und Ausgang. Wie jedoch bereits oben 40 beschrieben, wird an der Messstelle am Ausgang der Gasarmatur der Druck vor der Drossel gemessen, welcher höher als der Brennerdruck ist. Aus diesem Grund ist es notwendig, dass im Anschlussrohr zum Brenner eine weitere Messstelle zur Messung des Brennerdrucks vorhanden ist. 45 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anzahl der Gasdruckmessstellen zu vermindern und andererseits eine Fehlmessung zu vermeiden.From AT 406 903 B a gas fitting with a variable gas nozzle is known, in which there is a measuring point in front of and behind this variable gas nozzle. To calibrate the 30 gas valve to a specific fuel gas, which is done by means of the variable gas nozzle, the pressure difference, which prevails between the two measuring points, measured and used to adjust the diameter of the variable gas nozzle. Although such a gas fitting allows a very individual setting, but is relatively expensive, since the variable gas nozzle, an electric actuator is needed. In addition, an electric actuator is susceptible to wear and can fail. Checking the functionality of the heater including the gas fitting, it is necessary that the gas connection pressure, as well as the burner pressure can be checked. Therefore, gas fittings usually have measuring points at the input and output. However, as already described above 40, the pressure upstream of the throttle is measured at the measuring point at the outlet of the gas fitting, which is higher than the burner pressure. For this reason, it is necessary that there is another measuring point in the connecting tube to the burner for measuring the burner pressure. The invention has the object to reduce the number of gas pressure measuring points and on the other hand to avoid incorrect measurement.

Erfindungsgemäß wird dies gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 dadurch erreicht, dass die Düse als Teil einer Drosselvorrichtung in der Gasarmatur vor der Messstelle so positioniert wird. Hierdurch ist es möglich, an der Messstelle des Gasarmaturenausgangs den Brennerdruck zu messen. Es kann daher auch darauf verzichtet werden, die Messstelle am Ausgang der Gasarmatur zu verplomben oder zu versiegeln, um Fehlmessungen zu vermeiden.According to the invention this is achieved according to the features of independent claim 1, characterized in that the nozzle is positioned as part of a throttle device in the gas valve in front of the measuring point. This makes it possible to measure the burner pressure at the measuring point of the gas fittings outlet. Therefore, it is also possible to dispense with sealing or sealing the measuring point at the outlet of the gas fitting in order to avoid incorrect measurements.

Gemäß den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 2 ist eine vorteilhafte Bauform einer erfin-55 dungsgemäßen Drosselvorrichtung mit Halterung geschützt. Gemäß den Merkmalen desAccording to the features of the dependent claim 2, an advantageous design of a erfin-55 to the invention throttle device is protected with bracket. According to the characteristics of

Claims (6)

3 AT 502 406 B1 abhängigen Anspruchs 3 wird vermieden, dass die Halterung der Drosselvorrichtung einen größeren Druckverlust erzeugt als die Düse selbst und somit der Druck nochmals reduziert würde. Gemäß den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 4 verfügt die Halterung der Drosselvorrichtung über einen Entnahmezapfen, mit dem die Vorrichtung bequem entnommen oder 5 eingesetzt werden kann. Gemäß den Merkmalen des anhängigen Anspruchs 5 ist die Halterung der Drosselvorrichtung strömungsoptimiert. Gemäß den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 6 wird vermieden, dass die Drosselvorrichtung statt auf der Ausgangsseite der Gasarmatur auf der Eingangsseite der Gasarmatur eingesetzt werden kann. io Die Erfindung wird nun anhand der Figuren detailliert erläutert. Hierbei zeigen Figur 1 eine erfindungsgemäße Gasarmatur mit Drosselvorrichtung im Schnitt, Figur 2 dieselbe Vorrichtung von der Seite, Figur 3 die Drosselvorrichtung detailliert im Ausgangsbereich der Gasarmatur sowie 15 Figur 4 eine perspektivische Ansicht der Drosselvorrichtung. Figur 1 zeigt eine Gasarmatur 1 mit einer ersten Messstelle 3 am Eingang 4. Im mittleren Bereich der Gasarmatur 1 befinden sich ein Stetigventil 17 sowie ein Sicherheitsventil 18. Im Bereich des Ausgangs 7 befindet sich eine zweite Messstelle 6. Der Ausgang 7 weist einen 20 zylindrischen Querschnitt auf. Auf einer Verengung 12 liegt die Drosselvorrichtung 2 mit Düse 19, Verbindung 10 und Halterung 11 auf. Der Halterung 11 schließt sich unmittelbar eine Dichtung 13 an, welche die Gasarmatur 1 von einem Anschlussrohr 14 trennt. Gasarmatur 1 und Anschlussrohr 14 sind mittels einer Überwurfmutter 16 verbunden. Die Drosselvorrichtung 2 verfügt über eine Düse 19 mit Düsenbohrung 5, eine Verbindung 10 in Form von zwei Verbin-25 dungsstreben sowie eine Halterung 11 in Form eines Querbalkens, welcher die Breite des Durchmessers des Ausgangs 7 aufweist. Ferner ist an der Halterung 11 ein Entnahmestutzen 15 angebracht. Zur Montage wird die Drosselvorrichtung 2 in den Ausgang 7 der Gasarmatur 1 eingesetzt, so 30 dass die Drosselvorrichtung 2 auf der Verengung 12 aufliegt. Dann wird eine Dichtung 13 auf den Gewindeanschluss 9 am Ausgang 7 gelegt. Hierauf wird ein Anschlussrohr 14 gelegt, welches anschließend mittels einer Überwurfmutter 16 mit der Gasarmatur dicht verbunden wird. 35 Da der Durchmesser der Düse 19 größer als der Querschnitt des Eingangs 4 der Gasarmatur 1 ist, kann die Drosselvorrichtung 2 nicht fälschlicherweise am Eingang 4 eingesetzt werden. Zur Messung des Gasanschlussdrucks wird die erste Messstelle 3 mit einem Druckmessgerät verbunden. Zur Messung des Brennerdrucks wird die zweite Messstelle 6 mit einem Messgerät 40 verbunden. Soll der maximale Brenngasvolumenstrom verändert werden, so wird zunächst die Überwurfmutter 16 von Gewindeanschluss 9 der Gasarmatur 1 entfernt. Sodann werden das Anschlussrohr 14 und die Dichtung 13 entfernt. Die Drosselvorrichtung 2 kann entnommen werden und 45 durch eine andere mit anderer Düsenbohrung 5 ersetzt werden. Patentansprüche: so 1. Gasarmatur (1) mit Drosselvorrichtung (2) zur Durchflussbegrenzung, einer ersten Messstelle (3) am Eingang (4) der Gasarmatur (1) und einer zweiten Messstelle (6) am Ausgang (7) der Gasarmatur (1), wobei sowohl der Eingang (4), als auch der Ausgang (7) der Gasarmatur (1) über Gewindeanschlüsse (8, 9) verfügt, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosselvorrichtung (2) im Ausgang (7) stromauf der zweiten Messstelle (6) im Gasweg positioniert ist, über eine Düse (19) und über eine Verbindung (10) mit einer am Gewindean- 55 4 AT 502 406 B1 Schluss (9) des Ausgangs (7) befestigten Halterung (11) verfügt.3 AT 502 406 B1 dependent claim 3 is avoided that the holder of the throttle device generates a greater pressure loss than the nozzle itself and thus the pressure would be further reduced. According to the features of the dependent claim 4, the holder of the throttle device has a take-off pin with which the device can be conveniently removed or inserted. According to the features of appended claim 5, the mounting of the throttle device is flow-optimized. According to the features of the dependent claim 6 it is avoided that the throttle device can be used instead of on the output side of the gas valve on the input side of the gas valve. The invention will now be explained in detail with reference to the figures. 1 shows a gas fitting according to the invention with throttling device in section, Figure 2 shows the same device from the side, Figure 3 shows the throttle device detail in the output range of the gas fitting and 15 Figure 4 is a perspective view of the throttle device. 1 shows a gas fitting 1 with a first measuring point 3 at the input 4. In the central region of the gas fitting 1 there are a continuous valve 17 and a safety valve 18. In the region of the output 7 there is a second measuring point 6. The output 7 has a cylindrical Cross-section on. On a constriction 12, the throttle device 2 is located with nozzle 19, 10 and connection holder 11. The holder 11 is immediately followed by a seal 13 which separates the gas fitting 1 from a connecting pipe 14. Gas fitting 1 and connecting pipe 14 are connected by means of a union nut 16. The throttle device 2 has a nozzle 19 with nozzle bore 5, a compound 10 in the form of two connecting struts and a holder 11 in the form of a crossbar, which has the width of the diameter of the output 7. Further, a sampling nozzle 15 is attached to the holder 11. For assembly, the throttle device 2 is inserted into the outlet 7 of the gas fitting 1, so that the throttle device 2 rests on the constriction 12. Then, a seal 13 is placed on the threaded connection 9 at the output 7. Then a connection pipe 14 is laid, which is then tightly connected by means of a union nut 16 with the gas fitting. Since the diameter of the nozzle 19 is greater than the cross-section of the inlet 4 of the gas fitting 1, the throttle device 2 can not be erroneously used at the entrance 4. For measuring the gas connection pressure, the first measuring point 3 is connected to a pressure gauge. For measuring the burner pressure, the second measuring point 6 is connected to a measuring device 40. If the maximum fuel gas volume flow to be changed, the union nut 16 is first removed from threaded connection 9 of the gas fitting 1. Then the connecting pipe 14 and the seal 13 are removed. The throttle device 2 can be removed and 45 replaced by another with another nozzle bore 5. 1. Gas fitting (1) with throttling device (2) for flow limitation, a first measuring point (3) at the inlet (4) of the gas fitting (1) and a second measuring point (6) at the outlet (7) of the gas fitting (1). , wherein both the input (4), and the output (7) of the gas fitting (1) via threaded connections (8, 9) has, characterized in that the throttle device (2) in the output (7) upstream of the second measuring point (6 ) is positioned in the gas path, via a nozzle (19) and via a connection (10) with a holder (11) fixed to the threaded end (9) of the outlet (7). 2. Gasarmatur (1) mit Drossel (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosselvorrichtung (2) auf einer Verengung (12) im Ausgang aufliegt und die Halterung (11) an 5 einer Dichtung (13) oder einem Anschlussrohr (14) im Gewindeanschluss (9) des Ausgangs (7) anliegt.2. Gas fitting (1) with throttle (2) according to claim 1, characterized in that the throttle device (2) rests on a constriction (12) in the output and the holder (11) on 5 a seal (13) or a connecting pipe ( 14) in the threaded connection (9) of the output (7). 3. Gasarmatur (1) mit Drossel (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11) einen Teil des Querschnitts des Ausgangs (7) abdeckt, wobei vorzugsweise io der freie Querschnitt des Ausgangs (7) auf der Höhe der Halterung (11) größer als der freie Querschnitt der Düse (19) ist.3. Gas fitting (1) with throttle (2) according to claim 1 or 2, characterized in that the holder (11) covering part of the cross section of the output (7), wherein preferably io the free cross section of the output (7) on the Height of the holder (11) is greater than the free cross section of the nozzle (19). 4. Gasarmatur (1) mit Drossel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass stromab der Halterung (11) ein mit dieser verbundener Entnahmezapfen (15) an- 15 geordnet ist.4. Gas fitting (1) with throttle (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that downstream of the holder (11) connected to this removal pin (15) 15 is arranged. 5. Gasarmatur (1) mit Drossel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (11) auf der dem Eingang (4) zugewandten Seite über eine Kontur mit geringem Strömungswiderstand verfügt. 205. Gas fitting (1) with throttle (2) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holder (11) on the input (4) facing side has a contour with low flow resistance. 20 6. Gasarmatur (1) mit Drossel (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Eingangs (4) kleiner als der Querschnitt des Ausgangs (7) ist. 25 Hiezu 4 Blatt Zeichnungen 30 ! 35 40 45 50 556. Gas fitting (1) with throttle (2) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross section of the input (4) is smaller than the cross section of the output (7). 25 In addition 4 sheets of drawings 30! 35 40 45 50 55
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