AT502018B1 - self-inking stamp - Google Patents
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- AT502018B1 AT502018B1 AT9932005A AT9932005A AT502018B1 AT 502018 B1 AT502018 B1 AT 502018B1 AT 9932005 A AT9932005 A AT 9932005A AT 9932005 A AT9932005 A AT 9932005A AT 502018 B1 AT502018 B1 AT 502018B1
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Description
2 AT502 018 B12 AT502 018 B1
Die Erfindung betrifft einen Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung, mit einem auf die zu stempelnde Fläche absetzbaren Gehäuse-Unterteil, mit einem gegen Federkraft relativ zum Gehäuse-Unterteil verschiebbaren Betätigungs-Oberteil, mit einem Wendemechanismus für einen im Gehäuse-Unterteil angeordneten zwischen einem Farbkissen und der zu stempelnden 5 Fläche unter gleichzeitiger Wendung hin- und her bewegbaren Druckplattenhalter und mit einer Druckplatte, die auswechselbar mit dem Druckplattenhalter verbunden ist.The invention relates to a self-inking stamp with Oberschlagfärbung, with a deductible on the surface to be stamped housing base, with a relative to spring force relative to the lower housing part movable actuating upper part, arranged with a turning mechanism for a housing in the lower part between a color pad and the 5 stamping surface with simultaneous turn reciprocating printing plate holder and with a pressure plate, which is interchangeably connected to the printing plate holder.
Es sind bereits mehrere Stempel der oben genannten Art bekannt. Das Ziel bei der Entwicklung dieser Stempel bestand darin, das Wechseln des mit dem Stempel zu druckenden Textes oder 10 Bildes zu vereinfachen. Vor der Schaffung solcher Stempel mit auswechselbarer Druckplatte musste die meistens aus Gummi bestehende, auf dem Druckplattenhalter aufgeklebte Druckplatte mit mehr oder weniger Kraftaufwand vom Druckplattenträger abgelöst werden, wobei eine hohe Verschmutzungsgefahr bestand und ein mehrmaliges Wechseln nicht oder nur mit qualitativen Abstrichen möglich war. 15There are already several stamps of the above type known. The goal in developing these stamps was to simplify changing the text or image to be printed with the stamp. Prior to the creation of such stamp with replaceable printing plate usually had existing rubber, glued to the plate holder pressure plate with more or less force had to be detached from the printing plate support, with a high risk of contamination and a repeated changes was not possible or only with qualitative compromises. 15
Im Patent US 5,671,668 ist ein Stempel mit auswechselbarer Druckplatte beschrieben. Der Druckplattenhalter ist dabei plattenförmig ausgebildet und weist an zwei gegenüberliegenden Rändern ein Paar von Fixierflanschen auf, welche die Druckplatte am Druckplattenhalter fest-halten. Zum Auswechseln der Druckplatte muss der Druckplattenhalter in eine Zwischenstellung 20 gebracht werden, in welcher seine Ebene ungefähr rechtwinklig zum Farbkissen ausgerichtet ist. Die Druckplatte wird dann in einer Richtung parallel zu ihrer Ebene vom Druckplattenhalter abgezogen und durch eine andere Druckplatte ersetzt. Ein Nachteil dieses Stempels besteht darin, dass keine Mittel zum einrastenden Festhalten der Druckplatte am Druckplattenhalter vorgesehen sind. Ferner sind zwar bei diesem Stempel Nocken zum Ergreifen der Druckplatte 25 vorgesehen, jedoch sind diese Nocken so klein und nahe am Rand der Druckplatte angeordnet, dass sich die dargestellte Druckplatte trotzdem kaum ohne Verschmutzung der Finger durch die Druckfarbe ergreifen lässt.In the patent US 5,671,668 a stamp with replaceable printing plate is described. The printing plate holder is plate-shaped and has at two opposite edges on a pair of Fixierflanschen which hold the pressure plate on the printing plate holder. To replace the printing plate, the printing plate holder must be brought into an intermediate position 20, in which its plane is aligned approximately at right angles to the ink pad. The printing plate is then peeled in a direction parallel to its plane from the printing plate holder and replaced by another printing plate. A disadvantage of this stamp is that no means for latching holding the printing plate are provided on the printing plate holder. Further, while cam for gripping the pressure plate 25 are provided in this stamp, but these cams are so small and arranged close to the edge of the printing plate, that the illustrated printing plate can hardly be taken without contamination of the fingers by the ink.
Bei dem aus dem Gebrauchsmuster DE 20 2004 012 501 U1 bekannt gewordenen Stempel 30 muss zum Auswechseln der Druckplatte der Druckplattenhalter ebenfalls in eine Zwischenstellung gebracht werden, in welcher seine Ebene ungefähr rechtwinklig zum Farbkissen ausgerichtet ist. Der ebenfalls plattenförmig ausgebildete Druckplattenhalter weist eine zum Rand offene Aussparung auf, neben der zwei Rippen auf der der Druckplatte abgewandten Seite angeordnet sind. An der Druckplatte ist eine in die Aussparung passende Stütze angeformt, 35 welche eine Fixierfassung trägt, die U-förmig ausgebildet ist und zwei federnde Abschnitte trägt, die jeweils eine Fixierrippe aufweisen, welche mit einer in den genannten Rippen vorhandenen Fixiernut Zusammenwirken. An dem der Ausnehmung gegenüberliegenden Rand weist der Druckplattenhalter außerdem einen Fixierring auf, in welchen eine an der Druckplatte angeordnete Fixiernase eingreift. Zum Auswechseln der Druckplatte werden die federnden Abschnitte 40 zusammengedrückt und die Druckplatte wird in einer Richtung parallel zur Druckebene vom Druckplattenhalter abgezogen. Das vorpublizierte Patent US 5,709,145 beschreibt ein ähnliches Prinzip, welches jedoch an Stelle des Fixierrings und der Fixiernase Fixierflansche aufweist, ähnlich wie im oben erwähnten Dokument US 5,671,668 beschrieben. Nachteilig bei diesem Stempel ist, dass für die Herstellung sowohl des Druckplattenhalters als auch der Druckplatte 45 relativ komplizierte Werkzeuge notwendig sind.In the case of the stamp 30 disclosed in the utility model DE 20 2004 012 501 U1, to replace the printing plate, the printing plate holder must also be brought into an intermediate position in which its plane is oriented approximately at right angles to the ink pad. The likewise plate-shaped pressure plate holder has a recess open to the edge, next to the two ribs are arranged on the side facing away from the pressure plate. On the pressure plate, a support which fits into the recess is integrally formed, which supports a fixation, which is U-shaped and carries two resilient sections, each having a fixing rib, which cooperate with a fixing groove provided in said ribs. At the edge opposite the recess, the printing plate holder also has a fixing ring into which a fixing lug arranged on the printing plate engages. To replace the pressure plate, the resilient portions 40 are compressed and the pressure plate is withdrawn in a direction parallel to the printing plane from the printing plate holder. The prepublished patent US 5,709,145 describes a similar principle, but which has fixing flanges in place of the fixing ring and the fixing lug, similar to that described in the above-mentioned document US 5,671,668. A disadvantage of this stamp is that relatively complicated tools are necessary for the production of both the printing plate holder and the printing plate 45.
Im erwähnten Dokument US 5,709,145 ist als Stand der Technik eine andere Lösung zum Auswechseln der Druckplatte gezeigt, bei der zum Auswechseln der Druckplatte der Druckplattenhalter in die Stempelstellung zu bringen ist, in welcher seine Ebene parallel zum Farbkissen so und von diesem abgewandt ist. Dabei ist der Druckplattenhalter plattenförmig ausgebildet und weist zwei von ihm in Richtung zur Druckplatte hin abragende Haltehaken mit Rastnasen auf, welche in der Druckplatte vorhandene Öffnungen durchdringen. Zum Auswechseln der Druckplatte werden die Haltehaken elastisch gegeneinander gedrückt, so dass die Öffnungen von den Rastnasen gelöst werden können. Dabei ist es kaum zu vermeiden, dass die Finger der die 55 Druckplatte wechselnden Person mit der Druckplatte in Berührung kommen und dabei durch die 3 AT 502 018 B1In the aforementioned document US 5,709,145 is shown as prior art, another solution for replacing the printing plate, in which is to bring to replace the printing plate of the printing plate holder in the stamp position in which its plane is parallel to the ink pad and facing away from this. In this case, the pressure plate holder is plate-shaped and has two of it in the direction of the pressure plate projecting retaining hook with locking lugs, which penetrate existing openings in the pressure plate. To replace the pressure plate, the retaining hooks are elastically pressed against each other, so that the openings can be released from the locking lugs. It is unavoidable that the fingers of the person changing the pressure plate come into contact with the printing plate and thereby get caught by the 3 AT 502 018 B1
Stempelfarbe verschmutzt werden. Dieses Problem der Verschmutzung wird durch den im Dokument US 6679165 offenbarten Stempel gelöst. An der Druckplatte, die ein Fenster aufweist, das beispielsweise für den Durchtritt von Datumstypen dient, sind zwei zum Druckplattenhalter hin gerichtete, Rastnasen tragende Haltehaken entgegen der Kraft von Federn gegeneinander bewegbar. Im Druckplattenhalter sind Öffnungen vorgesehen, durch welche die Haltehaken ragen. Zum Auswechseln der Druckplatte werden Betätigungsknöpfe gedrückt, die an den Haltehaken vorgesehen sind. Dieser Stempel weist relativ viele Teile auf, was die Herstellung teuer und die Montage aufwändig macht.Stamp ink will be contaminated. This problem of contamination is solved by the stamp disclosed in US 6679165. On the pressure plate, which has a window which serves, for example, for the passage of date types, two pressure plate holder directed toward, locking lugs supporting retaining hook against the force of springs against each other are movable. In the printing plate holder openings are provided through which protrude the retaining hooks. To replace the pressure plate actuating buttons are pressed, which are provided on the retaining hooks. This stamp has relatively many parts, which makes the production expensive and the assembly expensive.
Im Dokument AT 411 587 ist ein Selbstfärbestempel offenbart, bei dem Stempeltypen auswechselbar angeordnet sind, die durch ein Fenster einer Tragplatte ragen. An der Tragplatte angeordnete weitere Typen sind jedoch nicht auswechselbar. Zum Auswechseln der Typen kann die Tragplatte in der Stellung belassen werden, in der sie am Farbkissen anliegt.In document AT 411 587 a self-inking stamp is disclosed in which stamp types are arranged interchangeably, which protrude through a window of a support plate. However, arranged on the support plate other types are not interchangeable. To replace the types, the support plate can be left in the position in which it rests on the ink pad.
Aus der DE 32 00 551 A1 ist eine Stempelvorrichtung aus einer Druckplatte in einem Gehäuse, das mit einer Öffnung für die Druckplatte versehen ist, einer Halterung für die Druckplatte und einer mittels Federdruck betätigten Vorrichtung, mit welcher die Halterung für die Druckplatte von der Ruhestellung an einem Stempelkissen innerhalb des Gehäuses in die Druckstellung bewegt wird, bekannt. Diese besitzt eine abnehmbare Druckplatte, die rückseitig mit einer Klemmvorrichtung, vorzugsweise aus mindestens zwei elastischen Haken an der Druckplatte, die in entsprechende Öffnungen der Halterung eingreifen, zum Anklemmen der Druckplatte an die Halterung. Die Druckplatte besitzt vorzugsweise mindestens eine, insbesondere zwei Führungsnasen, die in mindestens eine entsprechende Öffnung der Halterung eingreifen, sowie eine abgeschrägte Kante an wenigstens einer Ecke. Eine Sperrvorrichtung in flacher Stabform arretiert die Druckplatte in Druckstellung.From DE 32 00 551 A1 discloses a stamping device of a pressure plate in a housing which is provided with an opening for the pressure plate, a holder for the pressure plate and a device actuated by spring pressure, with which the holder for the pressure plate from the rest position an ink pad is moved within the housing in the printing position known. This has a removable pressure plate, the back with a clamping device, preferably from at least two elastic hooks on the pressure plate, which engage in corresponding openings of the holder, for clamping the pressure plate to the holder. The pressure plate preferably has at least one, in particular two guide lugs, which engage in at least one corresponding opening of the holder, as well as a bevelled edge on at least one corner. A locking device in a flat bar shape locks the pressure plate in printing position.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, einen Stempel der eingangs genannten Art vorzuschlagen, der mit einfachen Teilen auskommt, die durch einfache Werkzeuge herstellbar sind. Zudem soll das Auswechseln der Druckplatte einfach und ohne Verschmutzung der Finger durch die Druckfarbe möglich sein.Based on this prior art, the invention is based on the object to propose a stamp of the type mentioned, which works with simple parts that can be produced by simple tools. In addition, the replacement of the printing plate should be possible easily and without contamination of the fingers by the printing ink.
Diese Aufgabe wird nach einem ersten Aspekt der Erfindung dadurch gelöst, dass der Druckplattenhalter zwei durch einen Steg miteinander verbundene Seitenteile enthält, welche an ihrer vom Steg abgewandten Seite Elemente des Wendemechanismus enthalten, dass die Druckplatte zwischen den Seitenteilen an ihrer dem Druckplattenhalter zugewandten Fläche zwei von dieser Fläche abstehende Führungsrippen aufweist, die mit den Seitenteilen Zusammenwirken, dass zwischen der Druckplatte und dem Steg wirksame Rastmittel vorgesehen sind und dass die Druckplatte an ihrer dem Druckplattenhalter zugewandten Fläche mindestens ein Griffelement aufweist.This object is achieved according to a first aspect of the invention in that the pressure plate holder contains two side parts connected by a web, which on its side facing away from the web elements of the turning mechanism, that the pressure plate between the side parts on its the pressure plate holder facing surface two of Having this surface projecting guide ribs, which cooperate with the side parts, that between the pressure plate and the web effective latching means are provided and that the pressure plate has on its the pressure plate holder facing surface at least one handle element.
Der sich durch die genannten Merkmale ergebende Vorteil besteht insbesondere darin, dass der Druckplattenhalter und die Druckplatte einfach herzustellen sind und dass keine einen Außenrand der Druckplatte übergreifenden Haltemittel notwendig sind.The advantage resulting from the mentioned features is, in particular, that the printing plate holder and the printing plate are easy to produce and that no holding means that engage over an outer edge of the printing plate are necessary.
Nach einer Ausführungsart ist in den Führungsrippen an der dem jeweiligen Seitenteil zugewandten Seite eine Führungsnut geformt, in welche eine am Seitenteil angeformte Halterippe eingreift. Alternativ können die Führungsrippen an der dem jeweiligen Seitenteil zugewandten Seite mindestens einen Vorsprung aufweisen, der in eine im Seitenteil geformte Nut eingreift. Beide Alternativen ermöglichen eine einfache Konstruktion des Druckplattenhalters und der Druckplatte und dem entsprechend auch der für ihre Herstellung benötigten Werkzeuge.According to one embodiment, a guide groove is formed in the guide ribs on the side facing the respective side part, into which engages a retaining rib formed on the side part. Alternatively, the guide ribs may have at least one projection on the side facing the respective side part, which engages in a groove formed in the side part. Both alternatives allow a simple construction of the printing plate holder and the printing plate and, accordingly, the tools required for their production.
Eine weitere Ausführungsart sieht vor, dass der Steg eine längliche Querschnittsform aufweist, wobei die Längsachse dieser Querschnittsform mindestens annähernd rechtwinklig zur Ebene der Druckplatte ausgerichtet ist. Diese Ausbildung verleiht dem Druckplattenhalter einen hohen Widerstand gegen Verwindung und schafft Platz für Griff- und Rastelemente. 4 AT 502 018 B1A further embodiment provides that the web has an elongate cross-sectional shape, wherein the longitudinal axis of this cross-sectional shape is aligned at least approximately at right angles to the plane of the pressure plate. This design gives the pressure plate holder a high resistance to distortion and makes room for grip and locking elements. 4 AT 502 018 B1
Nach einer anderen Ausführungsart ist das Griffelement im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet, ragt etwa senkrecht von der dem Druckplattenhalter zugewandten Fläche der Druckplatte ab und ist parallel zu den Führungsrippen ausgerichtet. Ein solcherart ausgebildetes Griffelement lässt sich besonders gut ergreifen und bietet Gewähr, dass dabei die Finger nicht mit 5 Druckfarbe beschmutzt werden.According to another embodiment, the grip element is substantially plate-shaped, protrudes approximately perpendicularly from the pressure plate holder facing surface of the pressure plate and is aligned parallel to the guide ribs. Such a trained handle element can be particularly good grip and provides assurance that the fingers are not polluted with 5 printing ink.
Wenn darüber hinaus gemäß einer weiteren Ausführungsart das Griffelement mit seiner dem Steg zugewandten Stirnseite am Steg ansteht, ist damit in sehr einfacher Weise ein Anschlag für die exakte Positionierung der Druckplatte am Druckplattenhalter geschaffen. 10In addition, according to another embodiment, the grip element is present with its web-facing end face on the web, thus a stop for the exact positioning of the printing plate on the printing plate holder is created in a very simple manner. 10
Damit die Druckplatte leicht vom Druckplattenhalter abgezogen werden kann, weist nach einer weiteren Ausführungsart das Griffelement an seiner dem Steg abgewandten Stirnseite eine Verdickung auf. 15 Eine andere Ausführungsart sieht vor, dass die Rastmittel eine an der dem Druckplattenhalter zugewandten Fläche der Druckplatte angeordnete Erhebung aufweisen, welche auf der dem Griffelement gegenüberliegenden Seite des Stegs angeordnet ist und mit dem Steg zusammenwirkt. Eine solche Erhebung ist besonders einfach herzustellen und ergibt zusammen mit dem Steg eine zuverlässige Rastwirkung. 20So that the pressure plate can be easily removed from the printing plate holder, according to a further embodiment, the grip element on its side facing away from the web front side thickening. Another embodiment provides that the latching means comprise a protrusion arranged on the surface of the pressure plate facing the pressure plate holder, which elevation is arranged on the side of the web opposite the gripping element and interacts with the web. Such a survey is particularly easy to manufacture and, together with the web a reliable locking action. 20
Nach einer weiteren Ausführungsart sind zwei parallel zueinander angeordnete Griffelemente vorhanden. Dies ist besonders in Kombination mit Rastmitteln vorteilhaft, bei denen die Griffelemente zum Lösen der Verrastung elastisch verformt werden müssen. 25 Noch eine Ausführungsart sieht vor, dass die Rastmittel einen Halterand aufweisen, der an der dem Steg zugewandten Stirnseite des Griffelements angeordnet ist und mit mindestens einem am Steg angeformten Rasthaken zusammenwirkt. Auch bei dieser Ausführungsart ist besonders vorteilhaft, dass der Druckplattenhalter und die Druckplatte einfach herstellbar sind. 30 Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Druckplattenhalter zwei durch einen Steg miteinander verbundene Seitenteile enthält, welche an ihrer vom Steg abgewandten Seite Elemente des Wendemechanismus enthalten, dass die Druckplatte an ihrer dem Druckplattenhalter zugewandten Fläche zwei von dieser Fläche abstehende Haltelaschen aufweist, welche parallel zum Steg auf beiden Längsseiten des Stegs angeordnet 35 sind und mit am Steg angeordneten Haltemitteln Zusammenwirken.According to another embodiment, two mutually parallel gripping elements are present. This is particularly advantageous in combination with latching means, in which the gripping elements must be elastically deformed to release the latching. Yet another embodiment provides that the latching means comprise a retaining edge, which is arranged on the end face of the grip element facing the web and cooperates with at least one latching hook formed on the web. Also in this embodiment is particularly advantageous that the printing plate holder and the printing plate are easy to produce. According to a second aspect of the invention, the object is achieved in that the pressure plate holder contains two side parts which are interconnected by a web and which, on their side remote from the web, contain elements of the turning mechanism, that the pressure plate on its surface facing the printing plate holder two of this surface having projecting retaining tabs which are arranged parallel to the web on both longitudinal sides of the web 35 and cooperate with the holding means arranged on the web.
Die sich durch diese Merkmalskombination ergebenden Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Druckplatte in der Druckposition des Stempels auswechselbar ist, also in der Position, in welcher sich die Druckplatte am nächsten bei der Öffnung des Gehäuse-Unterteils befindet. 40The advantages resulting from this combination of features are, in particular, that the printing plate can be exchanged in the printing position of the stamp, ie in the position in which the printing plate is closest to the opening of the housing lower part. 40
Eine Ausführungsart sieht vor, dass der Steg eine längliche Querschnittsform aufweist, wobei die Längsachse dieser Querschnittsform mindestens annähernd rechtwinklig zur Ebene der Druckplatte ausgerichtet ist. Diese Ausbildung verleiht dem Druckplattenhalter einen hohen Widerstand gegen Verwindung und schafft Platz für Haltemittel für die Druckplatte. 45One embodiment provides that the web has an elongated cross-sectional shape, wherein the longitudinal axis of this cross-sectional shape is aligned at least approximately at right angles to the plane of the pressure plate. This design gives the printing plate holder a high resistance to distortion and makes room for holding means for the printing plate. 45
Nach einer weiteren Ausführungsart enthalten die Haltemittel beiderseits des Stegs jeweils eine parallel zum Steg ausgerichtete Federplatte, die derart angeordnet ist, dass ihre von der Druckplatte entfernte Kante elastisch zum Steg hin bewegbar ist. Diese Gestaltung ermöglicht es, den Druckplattenhalter mit einem relativ einfach aufgebauten Werkzeug herzustellen. 50According to a further embodiment, the holding means on both sides of the web each comprise a parallel to the web aligned spring plate which is arranged such that its remote from the pressure plate edge is elastically movable toward the web. This design makes it possible to produce the printing plate holder with a relatively simple design tool. 50
Gemäß einer weiteren Ausführungsart weisen die Haltelaschen an ihrem von der Druckplatte abgewandten Ende Rasthaken auf, welche die Kante der Federplatte übergreifen. Durch diese Maßnahme wird die Druckplatte in einfacher Weise sicher am Druckplattenhalter gehalten. 55 Nach einer anderen Ausführungsart weisen die Federplatten an ihrer vom Steg abgewandten 5 AT 502 018 B1According to a further embodiment, the retaining tabs on their side facing away from the pressure plate end latching hooks which engage over the edge of the spring plate. By this measure, the pressure plate is held securely on the printing plate holder in a simple manner. 55 According to another embodiment, the spring plates on their facing away from the web 5 AT 502 018 B1
Seite einen Betätigungsvorsprung auf, welcher durch eine in der Haltelasche vorgesehene Aussparung ragt, die zu dem von der Druckplatte abgewandten Ende der Haltelasche hin offen ist. Zum Lösen der Druckplatte vom Druckplattenhalter werden diese Betätigungsvorsprünge gegeneinander gedrückt und die Druckplatte wird mit zwei Fingern an den Haltelaschen und 5 nach unten weg gezogen. Dieser Vorgang wird erleichtert, wenn nach einer weiteren Ausführungsart beiderseits im Gehäuse-Unterteil jeweils eine Ausnehmung angeordnet ist, durch welche der betreffende Betätigungsvorsprung von außerhalb des Stempels zugänglich ist.Side on an actuating projection, which projects through a recess provided in the retaining tab, which is open to the side facing away from the pressure plate end of the retaining tab. To release the pressure plate from the printing plate holder, these actuating projections are pressed against each other and the pressure plate is pulled away with two fingers on the retaining tabs and 5 down. This process is facilitated if, according to a further embodiment, a recess is arranged on both sides in the housing lower part, by means of which the relevant actuating projection is accessible from outside the stamp.
Nach einem dritten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Druckplat-io tenhalter zwei durch zwei parallel angeordnete Stege miteinander verbundene Seitenteile enthält, welche an ihrer von den Stegen abgewandten Seite Elemente des Wendemechanismus enthalten, dass die Druckplatte in einer durch die Stege und die Seitenteile gebildeten rahmenartigen Öffnung des Druckplattenhalters aufgenommen ist, dass Anschlagmittel die Druckplatte in Richtung zur Druckfläche in der Öffnung festhalten und dass Rastmittel die Druckplatte in 15 Richtung von der Druckfläche weg in der Öffnung festhalten.According to a third aspect of the invention the object is achieved in that the Druckplat-io tenhalter two by two parallel webs interconnected side parts containing on its side facing away from the webs elements of the turning mechanism that the pressure plate in a through the webs and the side portions formed frame-like opening of the pressure plate holder is received, that stop means hold the pressure plate in the direction of the pressure surface in the opening and that locking means hold the pressure plate in the direction 15 away from the pressure surface in the opening.
Die Vorteile dieses Aspekts der Erfindung bestehen vor allem darin, dass der Wechsel der Druckplatte in der Ruheposition des Stempels erfolgt, dass also zum Austauschen der Druckplatte nicht zuerst der Stempel in eine von der Ruheposition abweichende Position gebracht 20 und in dieser Position festgehalten werden muss.The advantages of this aspect of the invention are, above all, that the change of the pressure plate takes place in the rest position of the punch, that is not first brought to replace the pressure plate of the punch in a position deviating from the rest position 20 and must be held in this position.
Nach einer Ausführungsart sind die Anschlagmittel durch an den Stegen und/oder den Seitenteilen und/oder der Druckplatte angeordnete Absätze gebildet. 25 Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die Rastmittel durch ein um eine senkrecht zur Druckplatte verlaufende Achse drehbares Element gebildet, das in seiner Raststellung in Schlitze eingreift, die in den Stegen angeordnet sind. Ein solches drehbares Element ist einfach durch die der zu stempelnden Fläche zuzuwendende Gehäuseöffnung zugänglich. 30 Wenn nach einer weiteren Ausführungsart das drehbare Element mindestens eine Grifflasche aufweist, wird das Montieren und insbesondere das Demontieren der Druckplatte weiter vereinfacht.According to one embodiment, the stop means are formed by steps arranged on the webs and / or the side parts and / or the pressure plate. According to a further embodiment, the latching means are formed by a rotatable about an axis perpendicular to the pressure plate member rotatable element which engages in its detent position in slots which are arranged in the webs. Such a rotatable member is easily accessible through the housing opening to be stamped facing. In another embodiment, if the rotatable member has at least one gripping tab, mounting and, in particular, disassembling of the pressure plate is further facilitated.
Eine besonders einfache Herstellbarkeit der Druckplatte ergibt sich, wenn nach einer Ausfüh-35 rungsart das drehbare Element um einen mit der Druckplatte einstückig geformten Zapfen drehbar ist.A particularly simple manufacturability of the printing plate results when, according to an embodiment, the rotatable element is rotatable about a pin formed in one piece with the printing plate.
Nach einer alternativem Ausführungsart sind die Rastmittel durch an den Stegen oder den Seitenteilen angeordnete Haken und an der Druckplatte angeordnete Federlaschen gebildet. 40 Dadurch ist die Druckplatte durch Ergreifen und Zusammendrücken der Federlaschen sehr einfach vom Druckplattenhalter lösbar.According to an alternative embodiment, the locking means are formed by arranged on the webs or the side parts hooks and arranged on the pressure plate spring tabs. 40 Thus, the pressure plate by gripping and squeezing the spring tabs is very easy solvable from the pressure plate holder.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Farbkissen für einen Selbstfärbestempel, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es einen Kissenhalter enthält, der einen Trennboden auf-45 weist, wobei auf beiden Flächen des Trennbodens je ein Farbspeicher angeordnet ist. Die Vorteile dieses Aspekts der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, dass das Farbkissen zum Austauschen gegen ein frisches Farbkissen einfach entnommen, um 180° gewendet und wieder eingesetzt werden kann. Dabei entfällt das Aufbewahren eines zweiten Farbkissens. so Nach einer Ausführungsart enthalten die beiden Farbspeicher die gleiche Farbe. Damit steht im der Druckplatte abgewandten Farbspeicher ein Vorrat an Farbe zur Verfügung, auf den jederzeit zurückgegriffen werden kann, wenn die Farbe im benutzten Farbspeicher verbraucht ist. Darüber hinaus wird mit dieser Ausführungsart folgender Nachteil behoben. Nach längerem Verbleib des Stempels in der Ruheposition wird die Oberfläche des Farbspeichers durch die 55 ständig an ihr unter der Kraft der Feder anliegende Druckplatte deformiert, das heißt, die Typen 6 AT 502 018B1 hinterlassen auf der Oberfläche des Farbkissens Eindrücke. In der Folge kann es zu mangelhafter Einfärbung der Druckplatte und mangelhaften Stempelungen kommen. Durch Wenden des erfindungsgemäßen Farbkissens steht mit dem neuen Farbspeicher gleichzeitig eine neue Oberfläche zur Verfügung.Another aspect of the invention relates to a color pad for a self-inking stamp, which is characterized in that it contains a pad holder, which has a separating tray to -45, wherein a color memory is arranged on both surfaces of the separating tray. The advantages of this aspect of the invention are, in particular, to be seen in the fact that the ink pad can be easily removed for exchanging it with a fresh ink pad, turned by 180 ° and replaced. This eliminates the need to store a second color pad. So, according to one embodiment, the two color memories contain the same color. Thus, in the printing plate facing away from the color memory is a supply of color available that can be used at any time when the color is used up in the color memory used. In addition, the following disadvantage is eliminated with this embodiment. After prolonged retention of the stamp in the rest position, the surface of the color memory is deformed by the 55 constantly applied to her under the force of the spring pressure plate, that is, the types 6 AT 502 018B1 leave impressions on the surface of the ink pad. As a result, there may be poor coloration of the printing plate and defective stamping. By turning the ink pad according to the invention is at the same time a new surface available with the new color memory.
Nach einer anderen Ausführungsart enthalten die beiden Farbspeicher unterschiedliche Farben. Durch diese Maßnahme wird es möglich, Stempelungen wahlweise in zwei verschiedenen Farben auszuführen, indem einfach das Farbkissen entnommen, um 180° gewendet und wieder eingesetzt wird.In another embodiment, the two color memories contain different colors. By this measure, it is possible to perform stampings optionally in two different colors by simply removed the ink pad, turned by 180 ° and replaced.
Nach einer Ausführungsart weist der Kissenhalter einen umlaufenden Rand auf. Die so beiderseits des Trennbodens gebildeten wannenartigen Aufnahmen eignen sich besonders gut zum Aufnehmen der Farbspeicher.According to one embodiment, the cushion holder has a peripheral edge. The trough-like recordings thus formed on both sides of the separating tray are particularly suitable for picking up the color stores.
Ein im Spritzgießverfahren kostengünstig herstellbarer Kissenhalter ergibt sich, wenn nach einer letzten Ausführungsart der Rand mit dem Trennboden einstückig ausgebildet ist.A cost-effectively producible in the injection molding pad holder results when, according to a final embodiment, the edge is formed integrally with the separating bottom.
Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:The invention will be explained in more detail below with reference to the embodiments illustrated in the drawings. It shows:
Fig. 1 eine Schnittansicht durch ein Ausführungsbeispiel eines Selbstfärbestempels nach dem ersten Aspekt der Erfindung;Fig. 1 is a sectional view through an embodiment of a self-inking stamp according to the first aspect of the invention;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsart eines Textplattenhalters für den Stempel nach Fig. 1;Fig. 2 is a perspective view of a first embodiment of a text plate holder for the stamp of Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Textplatte für den Stempel nach Fig. 1;Fig. 3 is a perspective view of a first embodiment of a text plate for the stamp of Fig. 1;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsart eines Textplattenhalters und einer mit diesem verbundenen zweiten Ausführungsart einer Textplatte für den Stempels nach Fig. 1;Fig. 4 is a perspective view of a second embodiment of a text plate holder and associated with this second embodiment of a text plate for the stamp of Fig. 1;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Selbstfärbestempels nach dem zweiten Aspekt der Erfindung;Fig. 5 is a perspective view of an embodiment of a self-inking stamp according to the second aspect of the invention;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsart eines Textplattenhalters für den Stempels nach Fig. 5;Fig. 6 is a perspective view of one embodiment of a text plate holder for the stamp of Fig. 5;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Textplatte für den Stempel nach Fig. 5;Fig. 7 is a perspective view of an embodiment of a text plate for the stamp of Fig. 5;
Fig. 8 eine Schnittansicht durch ein Ausführungsbeispiel eines Selbstfärbestempels nach dem dritten Aspekt der Erfindung;Fig. 8 is a sectional view showing an embodiment of a self-inking stamp according to the third aspect of the invention;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsart eines Textplattenhalters für den Stempels nach Fig. 8;Fig. 9 is a perspective view of a first embodiment of a text plate holder for the stamp of Fig. 8;
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsart einer Textplatte für den Stempel nach Fig. 8;Fig. 10 is a perspective view of a first embodiment of a text plate for the stamp of Fig. 8;
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsart eines Textplattenhalters und einer mit diesem verbundenen zweiten Ausführungsart einer Textplatte für den Stempel nach Fig. 8;Fig. 11 is a perspective view of a second embodiment of a text plate holder and associated with this second embodiment of a text plate for the stamp of Fig. 8;
Fig. 12 eine Schnittansicht durch ein Ausführungsbeispiel eines Selbstfärbestempels nach dem vierten Aspekt der Erfindung;Fig. 12 is a sectional view showing an embodiment of a self-inking stamp according to the fourth aspect of the invention;
Fig. 13 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht eines Farbkissens für den Stempel nach Fig. 12.13 is a perspective, partially sectioned view of a color pad for the stamp of FIG. 12th
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen sind, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei 7 AT 502 018 B1 einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen. 5By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, wherein the disclosures contained throughout the description can be mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals and component names. Also, the location information chosen in the description, such as above, below, laterally, etc. related to the directly described and illustrated figure and are to be transferred to 7 AT 502 018 B1 a change in position mutatis mutandis to the new situation. Furthermore, individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can also represent independent, inventive or inventive solutions. 5
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Stempels und seiner Einzelteile, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese io Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvarianten möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst. 15The embodiments show possible embodiments of the stamp and its individual parts, it being noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but also various combinations of the individual embodiments are mutually possible and this io variation due to the teaching of technical action by objective invention in the skill of working in this technical field expert. So are all conceivable embodiments, which are possible by combinations of individual details of the illustrated and described embodiments, of the scope of protection. 15
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Stempels dieser bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. 20 Fig. 1 zeigt in einem vertikalen Schnitt ein Ausführungsbeispiel eines Selbstfärbestempels 1. Am unteren Ende des Stempels 1 ist eine zu stempelnde Fläche mit einer Linie 2 angedeutet. Der Stempel 1 besitzt ein zweiteiliges Gehäuse mit einem auf die zu stempelnde Fläche 2 absetzbaren Gehäuse-Unterteil 3 und einem gegen die Kraft einer Feder 5 relativ zum Unterteil verschiebbaren Betätigungs-Oberteil 4. Eine untere Gehäuseöffnung, die auf die zu stempelnde 25 Fläche 2 aufzusetzen ist, ist mit der Bezugszahl 21 bezeichnet. Im Gehäuse 3, 4 ist ein Farbkis-sen 6 aufgenommen, dessen mit Tinte getränkte Oberfläche 7 gegen unten, also gegen die zu stempelnde Fläche 2 gerichtet ist. Ferner ist im Gehäuse 3, 4 ein Druckplattenhalter 8 angeordnet, mit dem eine Druckplatte 9 lösbar verbunden ist, wie dies später noch eingehender beschrieben wird. In der Ruheposition des Stempels 1 liegt die Druckplatte 9 mit ihrer Druckfläche 30 10 an der Oberfläche 7 des Farbkissens 6 an. Durch Niederdrücken des Betätigungs-Oberteils 4 wird der Druckplattenhalter 8 mit der Druckplatte 9 nach unten bewegt und gleichzeitig durch einen Wendemechanismus um 180° gewendet, derart, dass die Druckfläche 10 zur zu stempelnde Fläche 2 gewandt und parallel zu dieser ausgerichtet ist, kurz bevor die Druckfläche 10 die zu stempelnde Fläche 2 berührt. Der Wendemechanismus selbst ist nicht Gegenstand der 35 vorliegenden Erfindung und wird daher hier nicht im Detail beschrieben. In Fig. 1 ist der Druckplattenhalter 8 mit der Druckplatte 9 in einer Zwischenposition zwischen der Ruheposition und der Druckposition dargestellt. In dieser Zwischenposition, in der die Druckfläche 10 etwa in einem rechten Winkel zur zu stempelnden Fläche 2 orientiert ist, kann die Druckplatte 9 demontiert und durch eine andere Druckplatte 9 ersetzt werden, wie dies weiter unten beschrieben 40 wird. Zur Erleichterung des Austauschens der Druckplatte können Mittel vorgesehen sein, um den Gehäuse-Unterteil 3 und den Betätigungs-Oberteil 4 in der Zwischenposition zu verriegeln.For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the construction of the stamp, this or its components have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size. FIG. 1 shows, in a vertical section, an exemplary embodiment of a self-inking stamp 1. At the lower end of the stamp 1, a surface to be stamped is indicated by a line 2. The stamp 1 has a two-part housing with a deductible on the surface to be stamped 2 housing base 3 and a relative to the force of a spring 5 relative to the lower part displaceable actuating upper part 4. A lower housing opening to put on the area to be stamped 25 surface 2 is denoted by the reference numeral 21. In the housing 3, 4 a Farbkis-sen 6 is added, the ink-saturated surface 7 is directed against the bottom, ie against the surface to be stamped 2. Further, a pressure plate holder 8 is arranged in the housing 3, 4, with which a pressure plate 9 is detachably connected, as will be described later in more detail. In the rest position of the punch 1, the pressure plate 9 is located with its pressure surface 30 10 on the surface 7 of the ink pad 6 at. By depressing the actuating upper part 4 of the printing plate holder 8 is moved to the pressure plate 9 down and simultaneously turned by a turning mechanism by 180 °, such that the pressure surface 10 facing the surface to be stamped 2 and aligned parallel to this, just before the Pressure surface 10 touches the area to be stamped 2. The turning mechanism itself is not the subject of the present invention and therefore will not be described in detail here. In Fig. 1, the printing plate holder 8 is shown with the pressure plate 9 in an intermediate position between the rest position and the printing position. In this intermediate position, in which the pressure surface 10 is oriented approximately at a right angle to the surface to be stamped 2, the pressure plate 9 can be disassembled and replaced by another pressure plate 9, as will be described below 40. Means may be provided to facilitate replacement of the pressure plate to lock the housing base 3 and the actuator top 4 in the intermediate position.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsart des Druckplattenhalters 8 des Selbstfärbestempels 1 nach Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht. Der Druckplattenhalter 8 weist zwei Seitenteile 11 auf, 45 die durch einen Steg 12 miteinander verbunden sind. Die Seitenteile 11 enthalten auf ihrer dem Steg 12 abgewandten Seite Elemente des Wendemechanismus, insbesondere einen Zapfen 13, der die Wendeachse des Druckplattenhalters 8 definiert und in einer entsprechenden, im Gehäuse-Unterteil 3 vorgesehenen Führungsbahn translatorisch verschiebbar ist. An der dem Steg 12 zugewandten Seite trägt jeder Seitenteil 11 eine Halterippe 14 und der Steg 12 weist im so Bereich der Halterippe 14 eine Ausnehmung 15 auf.Fig. 2 shows an embodiment of the printing plate holder 8 of the self-inking stamp 1 according to Fig. 1 in a perspective view. The printing plate holder 8 has two side parts 11, 45 which are interconnected by a web 12. The side parts 11 contain on its side facing away from the web 12 elements of the turning mechanism, in particular a pin 13 which defines the turning axis of the printing plate holder 8 and in a corresponding, provided in the housing base 3 guide path is translationally displaceable. At the web 12 side facing each side member 11 carries a retaining rib 14 and the web 12 has in the region of the retaining rib 14 has a recess 15.
Fig. 3 zeigt die mit dem Druckplattenhalter 8 gemäß Fig. 2 zu verbindende Druckplatte 9. Zum Aufnehmen der die Druckfläche 10 enthaltenden Gravur kann die Druckplatte 9 in bekannter Weise mit einer Klebeschicht versehen sein, die ihrerseits als doppelseitig klebende Folie aus-55 gebildet sein kann. Die Druckplatte 9 kann aber auch als Zweikomponententeil (z.B. ABS/TPE) δ ΑΤ502 018Β1 in blanko oder mit einer Fixgravur ausgebildet sein. Schließlich kann die Druckplatte 9 wie im Beispiel gemäß Figur 3 als Rillenplatte ausgebildet sein, die zum individuellen Bestücken mit so genannten Gummitypen bestimmt ist. An ihrer der Druckfläche 10 abgewandten Seite weist die Druckplatte 9 zwei von der Ebene der Druckplatte 9 senkrecht abragende Führungsrippen 17 5 auf. In der äußeren Seitenfläche jeder Führungsrippe 17 ist eine Führungsnut 18 eingearbeitet, die dazu bestimmt ist, die Halterippe 14 des Druckplattenhalters 8 aufzunehmen. In Umkehrung dieses Befestigungsprinzips ist es natürlich auch möglich, die Führungsnut am Druckplattenhalter 8 und die in diese eingreifende Führungsrippe an der Druckplatte vorzusehen. Zwischen den Führungsrippen 17 und parallel zu diesen ist an der Druckplatte 9 ein Griffelement 19 angeord-io net, das zum Ergreifen der Druckplatte 9 beim Auswechseln dient. An der dem Rand der Druckplatte 9 zugewandten Seite kann das Griffelement 19 eine Verstärkung 22 aufweisen, welche das Ergreifen des Griffelements 19 zum Abziehen der Druckplatte 9 vom Druckplattenhalter 8 erleichtert. In einem Anstand hinter dem Griffelement 19 ist in der Druckplatte 9 eine Rastnase 20 geformt. 15To record the engraving containing the printing surface 10, the printing plate 9 may be provided in a known manner with an adhesive layer, which in turn be formed as a double-sided adhesive film-55 can. However, the pressure plate 9 can also be designed as a two-component part (for example ABS / TPE) δ 502 018Β1 in blank or with a fixed engraving. Finally, the pressure plate 9 may be formed as in the example of Figure 3 as a groove plate, which is intended for individual placement with so-called rubber types. On its side facing away from the pressure surface 10, the pressure plate 9 has two guide ribs 17 5 protruding perpendicularly from the plane of the pressure plate 9. In the outer side surface of each guide rib 17, a guide groove 18 is incorporated, which is intended to receive the holding rib 14 of the printing plate holder 8. In reversal of this fastening principle, it is of course also possible to provide the guide groove on the printing plate holder 8 and the engaging in this guide rib on the printing plate. Between the guide ribs 17 and parallel to these is on the pressure plate 9, a handle member 19 angeord-net, which serves to grasp the pressure plate 9 during replacement. At the edge of the pressure plate 9 side facing the handle member 19 may have a reinforcement 22, which facilitates the gripping of the grip member 19 for removing the pressure plate 9 from the printing plate holder 8. In a decency behind the handle member 19, a locking lug 20 is formed in the pressure plate 9. 15
Zum Zusammenfügen der Druckplatte 9 mit dem Druckplattenhalter 8 wird der Selbstfärbe-stempel 1 in die Position gemäß Fig. 1 gebracht, in welcher die Druckplatte etwa rechtwinklig zum Farbkissen 6 ausgerichtet ist. Dann wird das Griffelement 19 mit zwei durch die Gehäuseöffnung 21 gestreckten Fingern ergriffen und die Druckplatte 9 nach unten zur Gehäuseöffnung 20 21 hin abgezogen. Da die Rastnase 20 am Steg 12 anliegt, wird diesem Abziehen ein gewisserTo assemble the printing plate 9 with the printing plate holder 8, the self-inking stamp 1 is brought into the position shown in FIG. 1, in which the printing plate is aligned approximately at right angles to the ink pad 6. Then, the grip member 19 is gripped with two fingers extended through the housing opening 21 and the pressure plate 9 is pulled down to the housing opening 20 21 out. Since the locking lug 20 rests on the web 12, this deduction is a certain
Widerstand entgegengesetzt, der aber überwindbar ist, weil der vor-zugsweise aus Kunststoff bestehende Steg 12 elastisch nachgibt. Zum Einsetzen einer anderen Druckplatte 9 wird diese ebenfalls an ihrem Griffelement 19 erfasst, durch die Gehäuseöffnung 21 geführt und so positioniert, dass die Halterippen 14 in die Führungsnuten 18 greifen. Dann wird die Druckplatte 9 im 25 Gehäuse nach oben geschoben, wobei die Führungsrippen 17 die Ausnehmungen 15 passieren. Wenn die Rastnase 20 am Steg 12 ansteht, muss wiederum ein gewisser Widerstand überwunden werden. Die Druckplatte kann nun weiter verschoben werden, bis das Griffelement 19 am Steg 12 ansteht. In dieser Position liegt die Rastnase 20 an der dem Griffelement 19 abgewandten Seite des Stegs 12 an und hält die Druckplatte 9 in ihrer Position am Druckplat-30 tenhalter 8 fest.Resistance opposite, but which is surmountable, because the pre-preferably made of plastic web 12 yields elastically. For insertion of another pressure plate 9, this is also detected on its handle element 19, guided by the housing opening 21 and positioned so that the holding ribs 14 engage in the guide grooves 18. Then, the pressure plate 9 is pushed upwards in the housing, wherein the guide ribs 17 pass through the recesses 15. When the locking lug 20 is present at the web 12, in turn, a certain resistance must be overcome. The pressure plate can now be moved further until the grip element 19 is present at the web 12. In this position, the locking lug 20 is located on the side facing away from the handle member 19 of the web 12 and holds the pressure plate 9 in its position on the pressure plate 30 tenhalter 8 fixed.
Die Fig. 4 zeigt eine andere Ausführungsart der Druckplatte 9 und des Druckplattenhalters 8 in der zusämmengefügten Position. Auch bei diesem Druckplattenhalter 8 haben die Seitenteile 11 angeformte Halterippen 14, die in Führungsnuten 18 eingreifen, die an der Druckplatte 9 35 angeordnet sind. Wie beim Beispiel nach den Figuren 2 und 3 ist dieses Prinzip natürlich auch bei der Ausführungsart nach Figur 4 umkehrbar, das heißt, die Halterippen könnten an der Druckplatte 9 vorgesehen sein und die Führungsnuten am Druckplattenhalter. Im Unterschied zur Ausführungsart gemäß Fig. 2 und Fig. 3 hat die Druckplatte 9 dieses Beispiels nach Fig. 4 zwei Griffelemente 19, die in einem Abstand parallel nebeneinander angeordnet sind. An Stelle 40 der Rastnase 20 des Beispiels gemäß Fig. 3 ist sind dieser Ausführungsart zwei Haltehaken 24 vorgesehen, die am Steg 12 angeordnet sind und von diesem etwa rechtwinklig abragen. Wie man in Fig. 4 sieht, sind vorzugsweise beiderseits des Stegs Haltehaken 24 angeordnet, so dass der Druckplattenhalter 8 symmetrisch ist und somit bei dessen Einbau in den Selbstfärbe-stempel 1 nicht auf dessen Lage geachtet werden muss. An der dem Steg 12 zugewandten 45 Stirnseite der Griffelemente 19 ist jeweils ein Halterand 23 angeformt, der von jeweils einem Haltehaken 24 hintergriffen wird, so dass die Druckplatte 9 am Druckplattenhalter 8 festgehalten. Zum Lösen der Druckplatte 9 vom Druckplattenhalter 8 werden die beiden Griffelemente 19 gegeneinander gedrückt, so dass sie elastisch nachgeben und in der Folge ihre Halteränder 23 vom Eingriff der Haltehaken 24 gelöst werden. 50Fig. 4 shows another embodiment of the printing plate 9 and the printing plate holder 8 in the assembled position. Also in this printing plate holder 8, the side parts 11 integrally formed holding ribs 14 which engage in guide grooves 18 which are arranged on the pressure plate 9 35. As in the example of Figures 2 and 3, this principle is of course also in the embodiment of Figure 4 reversible, that is, the retaining ribs could be provided on the pressure plate 9 and the guide grooves on the printing plate holder. In contrast to the embodiment according to FIG. 2 and FIG. 3, the pressure plate 9 of this example according to FIG. 4 has two gripping elements 19, which are arranged parallel to one another at a distance. In place 40 of the locking lug 20 of the example of FIG. 3, two retaining hooks 24 are provided this embodiment, which are arranged on the web 12 and protrude from this approximately at right angles. As can be seen in Fig. 4, retaining hooks 24 are preferably arranged on both sides of the web, so that the printing plate holder 8 is symmetrical and thus must not be taken to its location when it is installed in the self-inking stamp 1. At the web 12 facing 45 end face of the handle members 19 each have a retaining edge 23 is formed, which is engaged behind by a respective retaining hook 24, so that the pressure plate 9 held on the printing plate holder 8. To release the pressure plate 9 from the pressure plate holder 8, the two gripping elements 19 are pressed against each other, so that they yield elastically and in the sequence their holder edges 23 are released from the engagement of the retaining hooks 24. 50
Die Fig. 5 bis 7 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Selbstfärbestempels nach dem zweiten Aspekt der Erfindung. Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht des Stempels 1. Im Gehäuse-Unterteil 3 erkennt man eine Aussparung 25, durch welche der Druckplattenhalter 8 und die Druckplatte 9 zwecks Auswechselns der Druckplatte 9 zugänglich sind, wenn sich die Druckes platte in der Druckposition befindet. Eine solche Aussparung 25 befindet sich beiderseits des 9 AT 502 018 B1Figs. 5 to 7 show an embodiment of a self-inking stamp according to the second aspect of the invention. In the lower housing part 3 can be seen a recess 25 through which the printing plate holder 8 and the pressure plate 9 for the purpose of replacing the pressure plate 9 are accessible when the pressure plate is in the printing position. Such a recess 25 is located on both sides of 9 AT 502 018 B1
Gehäuse-Unterteils 3, so dass die Druckplatte 9 mit zwei Fingern ergriffen und ausgewechselt werden kann. Es können Mittel vorgesehen sein, die den Stempel in der Druckposition blockieren und verhindern, dass die Druckplatte 9 unter der Wirkung der Feder 5 in die Ruheposition zurückkehrt. Diese Mittel können beispielsweise in (nicht dargestellten) Öffnungen bestehen, 5 die in den beiden Gehäuseteilen 3 und 4 vorgesehen sind und dann miteinander fluchten, wenn sich der Stempel in der Druckposition befindet. Zum Blockieren des Stempels in der Druckposi-tion wird dann einfach ein Gegenstand, beispielsweise ein Stift in die fluchtenden Öffnungen gesteckt. Der gleiche Stempel ist in Fig. 12 im Schnitt dargestellt. Auch der Druckplattenhalter 8 gemäß Fig. 6 hat zwei durch einen Steg 12 verbundene Seitenteile 11, an denen zum Wende-io mechanismus gehörende Zapfen 13 angeformt sind. Anders als beim Druckplattenhalter gemäß Fig. 2 sind beim Druckplattenhalter gemäß Fig. 6 auf beiden Seiten des Stegs 12 jeweils zwei Rippen 26 angeformt, zwischen denen jeweils eine Federplatte 27 aufgenommen ist. Die Federplatte 27 ist unten über eine relativ schmale Verbindungsstelle 28 mit den Rippen verbunden, so dass die obere Kante 30 der Federplatte 27 durch Drücken eines an der Federplatte 27 15 vorgesehenen Betätigungsknopfs 29 elastisch gegen den Steg bewegbar ist. Fig. 7 zeigt in perspektivischer Ansicht die mit dem Druckplattenhalter 8 zu verbindende Druckplatte 9. Von ihrer dem Druckplattenhalter 8 zugewandten Oberfläche ragen zwei Haltelaschen 31 rechtwinklig nach oben. Jede Haltelasche 31 hat eine Ausnehmung 33, die den Betätigungsknopf 29 des Druckplattenhalters 8 aufnimmt, wenn die Druckplatte 9 mit dem Druckplattenhalter 8 zusam-20 mengefügt wird. Oben an jeder Haltelasche 31 sind beiderseits der Ausnehmung 33 Rasthaken 32 angeordnet, die mit der oberen Kante 30 der Federplatte 27 einrasten, wenn die Druckplatte 9 am Druckplattenhalter 8 montiert ist. Um die Druckplatte 9 wieder vom Druckplattenhalter 8 zu entfernen, werden die Betätigungsknöpfe 29 der Federplatten 27 gleichzeitig nach innen gedrückt, wodurch die Rasthaken 32 die Kanten 30 wieder freigeben, so dass die Druckplatte 9 25 nach unten abgezogen werden kann. Wie man in Fig. 6 sieht, ragen die Rippen 26 so weit vom Steg 12 ab, dass sie die Federplatten 27 überragen. Die Rippen bilden dadurch seitliche Führungen für die Haltelaschen, so dass die Druckplatte 9 auch in einer Richtung parallel zum Steg 12 exakt am Druckplattenhalter 8 positioniert ist. 30 Die Fig. 8 bis 10 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Selbstfärbestempels nach dem dritten Aspekt der Erfindung. Fig. 8 ist eine Schnittansicht des Stempels 1 in der Ruheposition, das heißt mit am Farbkissen 6 anliegender Druckfläche 10. Bei diesem Stempel kann die Druckplatte 9 in der Ruheposition des Stempels durch die untere Gehäuseöffnung 21 hindurch ausgetauscht werden. Der in Fig. 9 dargestellte Druckplattenhalter 8 und die in Fig. 10 dargestellte 35 Druckplatte 9 sind deshalb in einer perspektivischen Ansicht von unten gesehen gezeichnet, entsprechend der Lage, die sie in der Ruheposition im Stempel einnehmen. Der Druckplattenhalter 8 weist zwei Seitenteile 11 auf, die wie die Seitenteile 11 der vorangehenden Beispiele Elemente des Wendemechanismus, insbesondere Zapfen 13 enthalten. Die Seitenteile 11 gemäß Fig. 9 sind aber nicht wie bei den vorangehend beschriebenen Ausführungen durch 40 einen einzigen Steg 12, sondern durch zwei parallele Stege 34 miteinander verbunden. An der in der Ruhelage dem Farbkissen 6 zugewandten Seite weisen die Stege 34 jeweils einen Absatz 35 auf, der verhindert, dass die Druckplatte 9 ganz durch den Druckplattenhalter 8 hindurch treten kann. Seitlich hat jeder Steg 34 eine Ausnehmung 36 zum Verriegeln der Druckplatte. Die Druckplatte 9 weist an ihrer der Druckfläche 10 abgewandten Seite einen drehbaren 45 Riegelknopf 37 auf. Dieser kann auf einem mit der Druckplatte einstückig geformten (nicht dargestellten) Zapfen aufgeschnappt sein. Der Riegelknopf 37 ist beispielsweise oval ausgebildet, wobei seine Länge 38 größer ist als die Breite der Druckplatte 9. Zum Montieren wird die Druckplatte 9 in die durch die Seitenteile 11 und die Stege 34 gebildete rahmenartige Öffnung des Druckplattenhalters gesteckt, wobei die Absätze 35 einen Anschlag bilden. Die Breite der so Druckfläche 10 ist dabei natürlich etwas geringer als die lichte Weite zwischen den Absätzen 35, so dass die Druckfläche oben über den Rahmen hinaus ragt. Nun wird der Riegelknopf 37 um 90° gedreht, wobei seine Ränder 39 in die Ausnehmungen 36 eingreifen und die Druckplatte 9 im Druckplattenhalter 8 sichern.Housing lower part 3, so that the pressure plate 9 can be grasped and replaced with two fingers. Means may be provided which block the punch in the printing position and prevent the pressure plate 9 from returning to the rest position under the action of the spring 5. These means may consist, for example, in openings (not shown) provided in the two housing parts 3 and 4 and then aligned with each other when the stamp is in the printing position. To block the stamp in the Druckposi-tion is then simply an object, such as a pin inserted into the aligned openings. The same punch is shown in Fig. 12 in section. Also, the printing plate holder 8 as shown in FIG. 6 has two connected by a web 12 side parts 11, in which the turning-io mechanism belonging pin 13 are formed. Unlike in the printing plate holder according to FIG. 2, two ribs 26 are integrally formed on both sides of the web 12 in the printing plate holder according to FIG. 6, between each of which a spring plate 27 is received. The spring plate 27 is connected at the bottom via a relatively narrow connection point 28 with the ribs, so that the upper edge 30 of the spring plate 27 by pressing an provided on the spring plate 27 15 actuating button 29 is elastically movable against the web. Fig. 7 shows a perspective view of the pressure plate holder 8 to be connected to the pressure plate 9. From its pressure plate holder 8 facing surface protrude two retaining tabs 31 at right angles. Each retaining tab 31 has a recess 33 which receives the operating knob 29 of the printing plate holder 8 when the printing plate 9 is added together with the printing plate holder 8. At the top of each retaining lug 31 on both sides of the recess 33 latching hooks 32 are arranged, which engage with the upper edge 30 of the spring plate 27 when the pressure plate 9 is mounted on the printing plate holder 8. In order to remove the pressure plate 9 again from the printing plate holder 8, the operating buttons 29 of the spring plates 27 are pushed inward simultaneously, whereby the latching hooks 32 release the edges 30 again, so that the pressure plate 9 25 can be pulled down. As can be seen in FIG. 6, the ribs 26 protrude so far from the web 12 that they project beyond the spring plates 27. The ribs thereby form lateral guides for the retaining tabs, so that the pressure plate 9 is positioned in a direction parallel to the web 12 exactly on the printing plate holder 8. Figs. 8 to 10 show an embodiment of a self-inking stamp according to the third aspect of the invention. Fig. 8 is a sectional view of the punch 1 in the rest position, that is, with the ink pad 6 abutting pressure surface 10. In this stamp, the pressure plate 9 can be exchanged in the rest position of the punch through the lower housing opening 21 therethrough. The printing plate holder 8 shown in FIG. 9 and the printing plate 9 shown in FIG. 10 are therefore drawn in a perspective view from below, corresponding to the position which they occupy in the rest position in the stamp. The printing plate holder 8 has two side parts 11 which, like the side parts 11 of the preceding examples, contain elements of the turning mechanism, in particular pins 13. However, the side parts 11 according to FIG. 9 are not connected to each other by a single web 12, as in the previously described embodiments, but by two parallel webs 34. At the side facing the ink pad 6 in the rest position, the webs 34 each have a shoulder 35, which prevents the printing plate 9 can pass completely through the printing plate holder 8 therethrough. Laterally, each web 34 has a recess 36 for locking the pressure plate. The pressure plate 9 has on its side facing away from the pressure surface 10 on a rotatable latch button 45 37. This can be snapped onto a pin integrally formed with the pressure plate (not shown). The bolt button 37 is formed, for example, oval, with its length 38 is greater than the width of the pressure plate 9. For mounting the pressure plate 9 is inserted into the formed by the side parts 11 and the webs 34 frame-like opening of the pressure plate holder, the paragraphs 35 a stop form. Of course, the width of the printing surface 10 is somewhat smaller than the clear width between the shoulders 35, so that the printing surface projects above the frame at the top. Now the locking knob 37 is rotated by 90 °, with its edges 39 engage in the recesses 36 and secure the pressure plate 9 in the printing plate holder 8.
Fig. 11 zeigt in einer ähnlichen Perspektive wie Fig. 9 und 10 eine andere Ausführungsart eines 55 Druckplattenhalters 8 und einer darin aufgenommenen Druckplatte 9. Die Druckplatte weist an 1 Ο AT502 018B1 ihrer der Druckfläche 10 abgewandten Fläche zwei Griffelemente 40 auf, die auf jeder Seite einen Absatz 42 haben. Dieser Absatz 42 wird durch Rasthaken 41 Übergriffen, die an den Stegen 34 angeordnet sind. Zum Auswechseln der Druckplatte 9 werden die beiden Griffelemente 40 federnd gegeneinander gedrückt, wobei Absätze 42 von den Rasthaken 41 befreit 5 werden. Die Druckplatte 9 kann dann wie bei der Ausführung nach Fig. 9 und 10 nach unten abgezogen und durch eine andere Druckplatte ersetzt werden. Wenn der Druckplattenhalter wie in Fig. 11 dargestellt sowohl die beschriebenen Rasthaken 41 als auch die im Zusammenhang mit Fig. 9 erwähnten Ausnehmungen 36 aufweist, kann er sowohl Druckplatten nach Fig. 11 als auch Druckplatten nach Fig. 10 auswechselbar aufnehmen. 1011 shows, in a similar perspective to FIGS. 9 and 10, another embodiment of a printing plate holder 8 and a printing plate 9 received therein. The printing plate has on its surface facing away from the printing surface 10 two gripping elements 40 on each side Page have a paragraph 42. This paragraph 42 is attacked by locking hooks 41, which are arranged on the webs 34. To replace the pressure plate 9, the two handle elements 40 are resiliently pressed against each other, paragraphs 42 are released from the latching hooks 41 5. The pressure plate 9 can then be deducted as in the embodiment of FIGS. 9 and 10 down and replaced by another pressure plate. If the printing plate holder as shown in Fig. 11 has both the latching hooks 41 described and the recesses 36 mentioned in connection with FIG. 9, it can record both printing plates according to FIG. 11 and printing plates according to FIG. 10
Schließlich zeigt Fig. 12 ein in einem Selbstfärbestempel eingebautes Farbkissen 6 mit zwei Farbspeichern 44 und 45. Die Farbspeicher 44, 45 bestehen aus einem saugfähigen Material und sind in einem Halter 43 aufgenommen, der aus einem umlaufenden Rand 47 und einem Zwischenboden 46 besteht. Die Farbspeicher 44 und 45 können unterschiedliche Farben ent- 15 halten und das Farbkissen 6 kann je nach Bedarf aus dem Stempel entnommen, gewendet und wieder eingesetzt werden. Der Halter 43 ist vorzugsweise einstückig, beispielsweise im Spritzgießverfahren aus Kunststoff, hergestellt. Er kann aber auch mehrteilig hergestellt sein, wobei die einzelnen Teile durch Stecken, Schnappen, Kleben oder Schweißen zusammengefügt sind. Fig. 13 zeigt dieses Farbkissen 6 in einer perspektivischen, teilweise geschnittenen Ansicht. 20Finally, FIG. 12 shows a built-in self-inking ink pad 6 with two color memories 44 and 45. The color memory 44, 45 are made of an absorbent material and are accommodated in a holder 43, which consists of a peripheral edge 47 and an intermediate bottom 46. The color memories 44 and 45 can hold different colors and the ink pad 6 can be removed from the stamp, turned over and replaced as needed. The holder 43 is preferably made in one piece, for example by injection molding of plastic. But it can also be made in several parts, the individual parts are joined together by plugging, snapping, gluing or welding. Fig. 13 shows this ink pad 6 in a perspective, partially sectioned view. 20
Bezugszeichenaufstellung 1 Selbstfärbestempel 36 Ausnehmung 2 zu stempelnde Fläche 37 Riegelknopf 25 3 Gehäuse-Unterteil 38 Länge von 37 4 Betätigungs-Oberteil 39 Rand von 37 5 Feder 40 Griffelement 6 Farbkissen 41 Rasthaken 30 7 Oberfläche von 6 42 Absatz 8 Druckplattenhalter 43 Halter 9 Druckplatte 44 erster Farbspeicher 10 Druckfläche 45 zweiter Farbspeicher 35 11 Seitenteil von 8 46 Zwischenboden 12 Steg von 8 47 Rand 13 Zapfen 48 Grifflasche an 37 14 Halterippe ΑΓ\ 15 Ausnehmung HV 16 Gummitypen 17 Führungsrippe 18 Führungsnut 19 Griffelement 45 20 Rastnase 21 Gehäuseöffnung 22 Verstärkung an 19 23 Halterand 50 24 Haltehaken 25 Aussparung in 3 26 Rippe 27 Federplatte 55 28 VerbindungsstelleReference numeral 1 self-inking stamp 36 recess 2 surface to be stamped 37 latch knob 25 3 housing lower part 38 length of 37 4 actuation upper part 39 edge of 37 5 spring 40 handle element 6 ink pad 41 latching hook 30 7 surface of 6 42 paragraph 8 pressure plate holder 43 holder 9 pressure plate 44th first ink reservoir 10 printing surface 45 second ink reservoir 35 11 side part of 8 46 intermediate bottom 12 web of 8 47 edge 13 spigot 48 gripping tab on 37 14 retaining rib ΑΓ \ 15 recess HV 16 rubber types 17 guide rib 18 guide groove 19 grip element 45 20 detent 21 housing opening 22 reinforcement on 19 23 retaining edge 50 24 holding hook 25 recess in 3 26 rib 27 spring plate 55 28 connection point
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Patent Citations (2)
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