AT414224B - Two plate injection molding machine with fixed and moveable platens useful for hydraulic systems of injection molding machines ensures favourable transfer ratio between clamping and driving forces of toggle lever systems - Google Patents

Two plate injection molding machine with fixed and moveable platens useful for hydraulic systems of injection molding machines ensures favourable transfer ratio between clamping and driving forces of toggle lever systems Download PDF

Info

Publication number
AT414224B
AT414224B AT10952002A AT10952002A AT414224B AT 414224 B AT414224 B AT 414224B AT 10952002 A AT10952002 A AT 10952002A AT 10952002 A AT10952002 A AT 10952002A AT 414224 B AT414224 B AT 414224B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
platen
injection molding
toggle lever
systems
fixed
Prior art date
Application number
AT10952002A
Other languages
German (de)
Other versions
ATA10952002A (en
Inventor
Alfred Dr Lampl
Original Assignee
Engel Austria Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engel Austria Gmbh filed Critical Engel Austria Gmbh
Priority to AT10952002A priority Critical patent/AT414224B/en
Publication of ATA10952002A publication Critical patent/ATA10952002A/en
Application granted granted Critical
Publication of AT414224B publication Critical patent/AT414224B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • B29C45/661—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping

Abstract

Clamping unit of a two-plate injection molding machine with a machine frame, a fixed paten (1) a moveable platen (2) and an electromechanical drive mechanism. The motion of platen (2) and building up of the clamping force are obtained via at least two separated toggle lever systems supported (sic) on the fixed platen side turned away from the moving platen (2).

Description

22

AT 414 224 BAT 414 224 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schließeinheit einer Zwei-Platten Spritzgießmaschine mit einem Maschinenrahmen, einer feststehenden Formaufspannplatte und einer bewegbaren Formaufspannplatte, sowie einem elektromechanischen Antriebsmechanismus. 5 Stand der Technik sind Zweiplatten-Spritzgießmaschinen, bei denen zwei oder vier Hydraulik-Zylindereinheiten auf der feststehenden Formaufspannplatte montiert sind und die Kolben der Hydraulikeinheiten mit den Holmen verbunden werden. Die Schließkraft auf das Werkzeug wird durch die Hydraulikeinheiten erzeugt und wirkt über die Holme und die bewegliche Formaufspannplatte auf das Werkzeug. 10The invention relates to a closing unit of a two-plate injection molding machine with a machine frame, a fixed platen and a movable platen, and an electromechanical drive mechanism. 5 Prior art are two-plate injection molding machines in which two or four hydraulic cylinder units are mounted on the fixed platen and the pistons of the hydraulic units are connected to the spars. The closing force on the tool is generated by the hydraulic units and acts on the spars and the movable platen on the tool. 10

Auch eine Zweiplatten-Spritzgießmaschine, bei der zum Aufbau der Schließkraft elektrisch angetriebene Gewindeschraubtriebe verwendet werden, ist bereits Stand der Technik. Die DE 196 00 461 A1 zeigt eine sogenannte holmlose Zweiplattenmaschine, bei der nur unterhalb der Spritzeinheit Zugstangen angeordnet sind. Um die Formaufspannplatten auch bei Übertra-15 gung der hohen Schließkräfte ausreichend parallel halten zu können, ist in der DE 196 00 461 A1 eine zusätzliche Druckstange als Abstützung auf der der Spritzeinheit gegenüberliegenden Seite der die Schließkraft übertragenden Zugstangen vorgesehen.A two-plate injection molding machine, in which electrically powered threaded screw drives are used to build up the closing force, is already state of the art. DE 196 00 461 A1 shows a so-called tie-bar-less two-plate machine in which tie rods are arranged only below the injection unit. In order to keep the platen sufficiently parallel even when transmis tion of high closing forces, in DE 196 00 461 A1 an additional push rod is provided as a support on the opposite side of the injection unit of the clamping force transmitting tie rods.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Zweiplatten-Schließsystem zu schaffen, bei dem das günstige 20 Übersetzungsverhältnis zwischen Antriebskraft und Schließkraft von Kniehebelsystemen ausgenützt wird. Außerdem soll eine gute Zugänglichkeit zum Massezylinder und der Düse vorhanden sein.The object of the invention is to provide a two-plate locking system in which the favorable 20 gear ratio between driving force and closing force of toggle lever systems is utilized. In addition, good accessibility to the mass cylinder and the nozzle should be present.

Dies wird erfindungsgemäß erreicht, indem die Bewegung der Formaufspannplatte und der 25 Aufbau der Schließkraft durch mindestens zwei getrennte Kniehebelsysteme, die sich auf der der bewegbaren Formaufspannplatte abgewandten Seite der feststehenden Formaufspannplatte abstützen, erzeugbar ist.This is inventively achieved by the movement of the platen and the construction of the closing force by at least two separate toggle lever systems, which are supported on the movable platen facing away from the fixed platen, can be generated.

Die für den Spritzvorgang notwendige Schließkraft wird somit durch mindestens zwei getrennte 30 Kniehebelsysteme aufgebaut und günstigerweise über ein bewegbares Joch, die Holme und die bewegliche Formaufspannplatte auf das Werkzeug übertragen.The necessary closing force for the injection process is thus constructed by at least two separate 30 toggle lever systems and conveniently transmitted via a movable yoke, the spars and the movable platen on the tool.

Durch die gewählte Anordnung der Kniehebelsysteme mit elektrischem Antrieb ist eine kurze Bauform der Maschine möglich. Durch die getrennte Ausbildung der Kniehebelsysteme besteht 35 die Möglichkeit, einen Zwischenraum zwischen den Formaufspannplatten vorzusehen, in dem die Spritzeinheit zentral an diese heranführbar ist. Das große Übersetzungsverhältnis des Kniehebels ermöglicht eine wirtschaftliche Dimensionierung des Gewindeschraubtriebes.The selected arrangement of the toggle lever systems with electric drive a short design of the machine is possible. Due to the separate design of the toggle lever systems, it is possible to provide an intermediate space between the platens, in which the injection unit can be moved centrally to it. The large transmission ratio of the toggle lever allows economic dimensioning of the threaded screw drive.

Fig. 1 zeigt schematisch den Schnitt durch das Zweiplatten-Schließsystem, 40 Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung des Doppelkniehebels,1 shows schematically the section through the two-plate locking system, 40 FIG. 2 shows a plan view of the arrangement of the double-folding lever,

Fig. 3 einen Schnitt durch das Antriebssystem mit Gewindeschraubtrieb und Fig. 4 zeigt schematisch eine Schließeinheit mit einfachem Kniehebel.Fig. 3 shows a section through the drive system with threaded screw drive and Fig. 4 shows schematically a closing unit with a simple toggle lever.

Die feststehende Formaufspannplatte 1 ist am Maschinenrahmen befestigt und die linken 45 Anschlußhebel 19, 19' sind mit ihr verschraubt oder sie sind angegossen. Die rechten Anschlußhebel 21, 21' übertragen die Schließkraft auf das Joch 3 und über die Holme 4, 4' und die bewegliche Formaufspannplatte 2 auf das Werkzeug 22. Der an der festen Formaufspannplatte 1 befestigte elektrische Servomotor 18 treibt mit dem Zahnriemen 17 und den Riemenscheiben 15, 16 die Gewindespindel 14 des Gewindeschraubtriebes an. Die Mutter 24 des so Schraubtriebes ist im Kreuzkopf 13 gelagert. Durch die Drehung der Gewindespindel 14 wird der Kreuzkopf axial verschoben, dabei bewegen die Laschen 12, 12' den Augenhebel 11, 11' und die Zwischenhebel 10, 10', die das Joch 3 mit den rechten Anschlußhebeln 21, 21' um den maximalen Hub H verschieben. Die Bewegung des Joches 3 übertragen die Holme 4, 4' und die Verstellmuttern 6, 6' auf die bewegbare Formaufspannplatte 2. Die Verstellmuttern 6, 6' sind in 55 den Töpfen 23, 23' gelagert, die mit der beweglichen Formaufspannplatte 2 verschraubt sind.The fixed platen 1 is attached to the machine frame and the left 45 connecting lever 19, 19 'are screwed with her or they are cast. The right connecting levers 21, 21 'transmit the closing force on the yoke 3 and on the spars 4, 4' and the movable platen 2 on the tool 22. The fixed to the fixed platen 1 electric servomotor 18 drives with the toothed belt 17 and the pulleys 15, 16, the threaded spindle 14 of the Gewindeschraubtriebes. The nut 24 of the screw drive is mounted in the crosshead 13. By the rotation of the threaded spindle 14 of the crosshead is axially displaced, thereby move the tabs 12, 12 'the eyelet 11, 11' and the intermediate lever 10, 10 ', the yoke 3 with the right connecting levers 21, 21' to the maximum stroke H move. The movement of the yoke 3 transfer the spars 4, 4 'and the adjusting nuts 6, 6' on the movable platen 2. The adjusting nuts 6, 6 'are in 55 the pots 23, 23' mounted, which are bolted to the movable platen 2 ,

Claims (6)

3 AT 414 224 B Zur Einstellung der notwendigen Formhöhe werden die Verstellmuttern 6, 6' durch das angetriebene Sonnenrad 7 gedreht, dadurch verschiebt sich die bewegliche Formaufspannplatte 2 relativ zu den Holmen 4, 4'. Der Kreuzkopf 13 wird durch Führungselemente 16 in der feststehenden Formaufspannplatte 1 abgestützt. Das Antriebssystem und die Kniehebelzüge sind wie 5 in Fig. 1 und Fig. 3 schematisch dargestellt zweimal symmetrisch zur Maschinenachse (a = b) angeordnet. Zwischen den Antriebsystemen und den Hebelzügen ist genügend Platz zum Ausschwenken des Massezylinders 20 und der Düse 21. Beim Aufbau der Schließkraft werden der Augenhebel 11, 11' und der Zwischenhebel 10, 10’ nahezu in Strecklage bewegt und eine große Übersetzung zwischen der Antriebskraft und der Schließkraft erreicht. 10 Es ist auch möglich bei einer anderen Ausführung der Zweiplatten Schließeinheit den Abstand b der oberen Holme von der Maschinenachse größer als den Abstand a der unteren Holme auszuführen (a > b). Es wird dadurch ein Freiraum über dem Werkzeug 22 geschaffen, der den Einbau von Werkzeugen mit Aufbauten und ausladenden Kernzügen erleichtert. Die oberen und 15 unteren Holme müssen dann so dimensioniert werden, daß bei Belastung durch die Schließkraft das Joch 3 parallel zur feststehenden Formaufspannplatte 1 verschoben wird und die bewegliche Formaufspannplatte 2 gleichmäßig auf das Werkzeug 22 drückt. Während der Schließbewegung ist durch die Geometrie der Hebelzüge eine Parallelbewegung der beweglichen Formaufspannplatte 2 zur feststehenden Formaufspannplatte 1 gewährleistet. 20 Fig. 4 zeigt schematisch das Zweiplatten - Schließsystem mit zwei einfachen Kniehebeln 30, 31, die mit den Anschlußhebeln 19, 21 einerseits an der feststehenden Formaufspannplatte 1, andererseits am bewegten Joch 3 befestigt sind. Angetrieben werden die Kniehebel 30, 31 von einem elektrischen Servomotor 34 und einem Gewindeschraubtrieb bestehend aus der Gewin-25 despindel 36 und der Mutter 35. Der Servomotor 34 ist mit den Laschen 32, 33 mit der feststehenden Formaufspannplatte 1 und dem Joch 3 verbunden. Die Mutter 35 des Gewindeschraubtriebes ist im Servomotor 34 gelagert und wird von diesem über ein Zwischengetriebe angetrieben. Es ist wesentlich, das durch die erfindungsgemäße Ausführung der Zweiplatten - Schließeinheit mit elektrischem Antrieb bei Verwendung eines Kniehebelsystems die erforderlichen 30 Antriebskräfte zum Schließkraftaufbau gering gehalten werden und die vorgesehene Anordnung der Kniehebel- und Antriebssysteme eine gute Zugänglichkeit zum Massezylinder und der Düse ermöglicht. Die gesamte Spritzgießmaschine kann durch die vorliegende Ausführung der Zweiplatten - Schließeinheit sehr kurz und raumsparend gebaut werden. 35 Patentansprüche: 1. Schließeinheit einer Zwei-Platten Spritzgießmaschine mit einem Maschinenrahmen, einer feststehenden Formaufspannplatte und einer bewegbaren Formaufspannplatte, sowie 40 einem elektromechanischen Antriebsmechanismus, dadurch gekennzeichnet, daß die Be wegung der Formaufspannplatte (2) und der Aufbau der Schließkraft durch mindestens zwei getrennte Kniehebelsysteme (10-13, 10'-12’), die sich auf der, der bewegbaren Formaufspannplatte (2) abgewandten Seite der feststehenden Formaufspannplatte (1) abstützen, erzeugbar ist. 453 AT 414 224 B To adjust the necessary mold height, the adjusting nuts 6, 6 'are rotated by the driven sun gear 7, thereby displacing the movable platen 2 relative to the bars 4, 4'. The crosshead 13 is supported by guide elements 16 in the fixed platen 1. The drive system and the toggle lever trains, as shown schematically in FIG. 5 in FIG. 1 and FIG. 3, are arranged twice symmetrically with respect to the machine axis (a = b). Between the drive systems and the lever pulls is enough space for swinging the mass cylinder 20 and the nozzle 21. When building the closing force of the eye lever 11, 11 'and the intermediate lever 10, 10' moves almost in an extended position and a large translation between the driving force and the Closing force achieved. It is also possible in another embodiment of the two-plate clamping unit to make the distance b of the upper spars from the machine axis greater than the distance a of the lower spars (a> b). It is thereby created a clearance over the tool 22, which facilitates the installation of tools with superstructures and expansive Kernzügen. The upper and 15 lower spars must then be dimensioned so that when loaded by the closing force, the yoke 3 is moved parallel to the fixed platen 1 and presses the movable platen 2 evenly on the tool 22. During the closing movement is ensured by the geometry of the lever trains a parallel movement of the movable platen 2 to the fixed platen 1. FIG. 4 schematically shows the two-plate locking system with two simple toggle levers 30, 31 which are fastened with the connecting levers 19, 21 on the one hand to the stationary platen 1, and on the other hand to the moving yoke 3. The toggle levers 30, 31 are driven by an electric servomotor 34 and a threaded screw drive consisting of the threaded spindle 36 and the nut 35. The servo motor 34 is connected to the tabs 32, 33 with the fixed platen 1 and the yoke 3. The nut 35 of the threaded screw drive is mounted in the servo motor 34 and is driven by this via an intermediate gear. It is essential that the required 30 driving forces for closing force build-up are kept low by the inventive design of the two-plate - closing unit with electric drive when using a toggle lever system and the proposed arrangement of toggle and drive systems provides good accessibility to the mass cylinder and the nozzle. The entire injection molding machine can be built very short and space-saving by the present embodiment of the two-plate - closing unit. 35 claims: 1. clamping unit of a two-plate injection molding machine with a machine frame, a fixed platen and a movable platen, and 40 an electromechanical drive mechanism, characterized in that the loading movement of the platen (2) and the structure of the closing force by at least two separate Knee lever systems (10-13, 10'-12 '), which on the, the movable platen (2) facing away from the fixed platen (1) support is generated. 45 2. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die getrennten Kniehebelsystem (10-13, 10'-12') mit zwei Gewindeschraubtrieben (14, 24 und 14’, 24') und zwei Elektromotoren (18, 18')antreibbarsind. so 3. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Gewindeschraubtriebe (14, 24 und 14', 24’) mit einem Elektromotor antreibbar sind.2. Closing unit according to claim 1, characterized in that the separate toggle lever system (10-13, 10'-12 ') with two threaded screw drives (14, 24 and 14', 24 ') and two electric motors (18, 18') are drivable. so third clamping unit according to claim 1, characterized in that the two threaded screw drives (14, 24 and 14 ', 24') are driven by an electric motor. 4. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuzköpfe (13) der getrennten Kniehebelsysteme durch elektrische Linearmotoren verschiebbar sind. 55 4 AT 414 224 B4. Closing unit according to claim 1, characterized in that the crossheads (13) of the separate toggle lever systems are displaceable by electric linear motors. 55 4 AT 414 224 B 5. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kniehebelsysteme (10-13, 10’-12') symmetrisch zur Maschinenachse angeordnet sind und das Joch (3) und die Holme (4) auf die bewegbare Formaufspannplatte wirken.5. Closing unit according to claim 1, characterized in that the toggle lever systems (10-13, 10'-12 ') are arranged symmetrically to the machine axis and the yoke (3) and the spars (4) act on the movable platen. 6. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Kniehebelsysteme mit verschiedenem Abstand von der Maschinenachse angeordnet sind (b>a).6. Closing unit according to claim 1, characterized in that the two toggle lever systems are arranged at different distances from the machine axis (b> a). 7. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kniehebelsysteme so voneinander beabstandet sind, daß zwischen ihnen Platz für einen an die io feststehende Formaufspannplatte (1) heranführbaren Massezylinder (20) besteht. Hiezu 4 Blatt Zeichnungen 15 20 25 30 35 40 45 50 557. Closing unit according to one of claims 1 to 6, characterized in that the toggle lever systems are spaced apart from each other so that space between them for a fixed to the io mold clamping plate (1) mass cylinder (20). For this purpose 4 sheets of drawings 15 20 25 30 35 40 45 50 55
AT10952002A 2002-07-19 2002-07-19 Two plate injection molding machine with fixed and moveable platens useful for hydraulic systems of injection molding machines ensures favourable transfer ratio between clamping and driving forces of toggle lever systems AT414224B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT10952002A AT414224B (en) 2002-07-19 2002-07-19 Two plate injection molding machine with fixed and moveable platens useful for hydraulic systems of injection molding machines ensures favourable transfer ratio between clamping and driving forces of toggle lever systems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT10952002A AT414224B (en) 2002-07-19 2002-07-19 Two plate injection molding machine with fixed and moveable platens useful for hydraulic systems of injection molding machines ensures favourable transfer ratio between clamping and driving forces of toggle lever systems

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA10952002A ATA10952002A (en) 2006-01-15
AT414224B true AT414224B (en) 2006-10-15

Family

ID=35655139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT10952002A AT414224B (en) 2002-07-19 2002-07-19 Two plate injection molding machine with fixed and moveable platens useful for hydraulic systems of injection molding machines ensures favourable transfer ratio between clamping and driving forces of toggle lever systems

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT414224B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1832408A3 (en) * 2006-03-08 2009-02-18 Gabler Thermoform GmbH & Co. KG Thermoforming machine with toggle mechanism

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62149410A (en) * 1985-12-24 1987-07-03 Sumitomo Heavy Ind Ltd Mold clamping device
DE19600461A1 (en) * 1996-01-09 1997-07-10 Ferromatik Milacron Maschinenb Two-plate injection molding machine with one movable and one fixed platen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62149410A (en) * 1985-12-24 1987-07-03 Sumitomo Heavy Ind Ltd Mold clamping device
DE19600461A1 (en) * 1996-01-09 1997-07-10 Ferromatik Milacron Maschinenb Two-plate injection molding machine with one movable and one fixed platen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1832408A3 (en) * 2006-03-08 2009-02-18 Gabler Thermoform GmbH & Co. KG Thermoforming machine with toggle mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
ATA10952002A (en) 2006-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1768828B1 (en) Injection moulding machine
EP0508277B1 (en) Drive apparatus for the displacement and/or the positioning force for injection moulding machines
DE2113414A1 (en) Closing, locking and preloading device for casting molds
EP1673208A1 (en) Horizontal injection molding machine comprising a turning device
EP0658136A1 (en) Closing unit for form tools of injection moulding machines.
DE102020118161B4 (en) Molded tool clamping device with a half socket and injection molding device
EP2456607B1 (en) Clamping unit for an injection molding machine
DE10040819B4 (en) Plate closing unit for an injection molding machine
EP3655225B1 (en) Mold closing unit for an injection molding machine
EP0770468A2 (en) Two-platen tie bar-less injection moulding machine
EP0693024B1 (en) Die clamp unit
EP0576837B1 (en) Injection mouding machine with stack mould
AT414224B (en) Two plate injection molding machine with fixed and moveable platens useful for hydraulic systems of injection molding machines ensures favourable transfer ratio between clamping and driving forces of toggle lever systems
DE102006026608B4 (en) Columns puller
EP2032327B1 (en) Clamping unit for an injection-moulding machine
EP1848577B1 (en) Injection moulding machine for processing plastic materials
DE4223314A1 (en) Opening and closing mechanism for blow mould tools - has mould clamping plates with extensions mounted on columns and spindles which have specific type drive for precise linear movements
EP2874793B1 (en) Clamping unit for plastics injection moulding machine
EP1894699B1 (en) Clamping unit
AT525797B1 (en) Toggle clamp unit and method of mold closing and mold opening
DE19848391A1 (en) Vertical rubber injection molding press comprises L-shaped frame with vertical linear tool slide guides
DE3006609A1 (en) Injection moulding or die casting closure unit - in which mechanical ram operates first stage and hydraulic system completes closure
AT383773B (en) Injection-moulding machine
EP0548693A1 (en) Apparatus for injection moulding of plastic material
DE6608049U (en) DEVICE FOR OPERATING A MOLD CLAMPING DEVICE ON INJECTION MOLDING MACHINES.

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20170115