<Desc/Clms Page number 1>
Das Stammpatent betrifft einen Dampf-oder Heisswassererzeuger, der zumindest teilweise nach dem Naturumlaufsystem arbeitet, insbesondere eine intermittierend arbeitende Kühleinrichtung für heisse Gase, wie z. B. Kühlkanün oder Abhitzekessel nach Stahlwerkskonvertern, wobei der Dampf- bzw. Heisswasserbehälter, wie z. B. die Kesseltrommel, in zumindest zwei miteinander dampf-oder gasseitig in Verbindung stehende Räume unterteilt ist, und der eine Raum mit dem Fallrohrsystem sowie der andere Raum mit dem Steigrohrsystem des Naturumlaufsystems verbunden ist.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass von dem Raum, in welchem die Steigrohre des Naturumlaufsystems münden, in den Raum, von welchem die Fallrohre ausgehen, eine oder mehrere Leitungen mit einem oder mehreren Injektoren angeordnet sind, durch die in die entgegengesetzte Richtung als das Naturumlaufsystem Wasser von dem einen Raum in den andern gefördert wird. Vorzugsweise sind an den Injektoren Dampfleitungen angeschlossen. Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal sind die Dampfleitungen an zwei Speichersysteme angeschlossen, die zeitlich verschoben die Injektoren beaufschlagen.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass in dem abgeteilten Raum des Dampfbzw. Heisswasserbehälters, an welchem die Fallrohre angeschlossen sind, der Wasserspiegel durch einen mit Dampf betriebenen Injektor angehoben wird und Wasser über das Naturumlaufsystem aus dem abgeteilten Raum in den Dampf-bzw. Heisswasserbehälter zurückströmt, dass durch das Einsetzen der Beheizung des Naturumlaufsystems die Durchströmung desselben erhöht wird und die erzeugte Niveaudifferenz des Wasserspiegels abgebaut wird.
Die Erfindung ist in den Fig. l bis 3 beispielsweise und schematisch dargestellt. Fig. l zeigt ein komplettes Schaltbild. Die Fig. 2 und 3 zeigen ein Detail davon in einer Konstruktionsvariante.
In Fig. l ist ein Schaltschema dargestellt, welches für einen Abhitzekessel nach Stahlwerkskonvertern
EMI1.1
--4-- der Kesseltrommel --1-- weitere--41-- führt, oder dem Speicher --38-- über die Leitung--42--, die durch das Ventil --43-- führt, entnommen. Um Rückströmungen in den Speicher hintanzuhalten, sind in den Leitungen--40 und 42--
EMI1.2
Vermeidung von Rückströmen angeordnet sind. Darüber hinaus ist in dieser Figur auch die Speiseleitung --31-- eingezeichnet, durch welche Wasserverluste, die durch die Verbraucherleitung--32--hervorgerufen werden, ergänzt werden.
Bei einer offenen Schaltung, bei der die Dampferzeugereinrichtung an ein Dampfnetz angeschlossen ist,
EMI1.3
Dampfverbraucher oder Wärmevernichter, wie z.B. Kondensator --44--, zugeführt wird, sind die Leitungen --31 und 32--überflüssig. Diese Anlage wird im Gleitdruckbetrieb etwa wie folgt betrieben.
Im Betrieb wird ein etwa konstantes Dampfband über die Leitung --45-- geführt und im Kondensator --44-- niedergeschlagen. Das entstehende Kondensat wird wieder in die Einzeltrommel --8-- zurückgeführt.
Der andere Teil des erzeugten Dampfes wird in den Speichern--37 und 38--gespeichert. Am Ende der Beheizungsperiode bzw. bei einem Konverterabhitzekessel am Ende des Blasvorganges ist der Wasserstand in der
EMI1.4
durch die Leitung --12-- mit dem Injektor in die Einzeltrommel --9--, Dabei stellt sich ein etwa gleicher Wasserstand in den beiden Einzeltrommeln--8 und 9--, die zusammen die Dampfabscheideeinrichtung --l-- bilden, ein. Von der Einzeltrommel --9-- strömt das Wasser über das Fallrohrsystem--7--in das Steigrohrsystem --6-- der Naturumlaufheizflächen --36--, wo es teilweise verdampft.
In der Einzeltrommel
EMI1.5
Erreichen eines bestimmten Druckniveaus öffnet das Ventil--41--und der Speicher --37-- wird durch die Leitung --40-- entleert. Der Dampf strömt durch den Injektor der Leitung--12--und fördert dadurch Wasser von dem Raum--4--in den Raum wodurch der Wasserspiegel in der Einzeltrommel--9-- angehoben und durch die entstehende Niveaudifferenz das Wasser vom Raum--5--über das Fallrohrsystem --7-- und dem Steigrohrsystem--6--wieder in den Raum --4-- gedrückt wird. Durch diese Massnahme wird das Naturumlaufsystem während der Beheizungspause bzw. in der Blaspause warm gehalten.
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
<Desc / Clms Page number 1>
The parent patent relates to a steam or hot water generator that works at least partially according to the natural circulation system, in particular an intermittently working cooling device for hot gases, such as. B. Kühlkanün or waste heat boiler after steel works converters, the steam or hot water tank, such. B. the boiler drum, is subdivided into at least two rooms connected to one another on the steam or gas side, and one room is connected to the downpipe system and the other room is connected to the riser pipe system of the natural circulation system.
The invention is characterized in that one or more lines with one or more injectors are arranged from the space in which the riser pipes of the natural circulation system open into the space from which the downpipes originate, through which in the opposite direction than the natural circulation system Water is conveyed from one room to the other. Steam lines are preferably connected to the injectors. According to a further feature of the invention, the steam lines are connected to two storage systems, which act on the injectors at different times.
The inventive method is characterized in that in the divided space of the steam or. Hot water tank, to which the downpipes are connected, the water level is raised by an injector operated with steam and water via the natural circulation system from the partitioned room into the steam or. The hot water tank flows back so that the onset of heating of the natural circulation system increases the flow through it and the level difference generated in the water level is reduced.
The invention is shown in FIGS. 1 to 3 by way of example and schematically. Fig. 1 shows a complete circuit diagram. Figs. 2 and 3 show a detail thereof in a construction variant.
In Fig. 1 a circuit diagram is shown, which for a waste heat boiler after steelworks converters
EMI1.1
--4-- the boiler drum --1-- another - 41-- leads, or the storage --38-- via line - 42--, which leads through the valve --43--. In order to prevent backflows into the accumulator, lines - 40 and 42 -
EMI1.2
Prevention of back currents are arranged. In addition, the feed line --31 - is also drawn in this figure, through which water losses caused by the consumer line - 32 - are supplemented.
In the case of an open circuit in which the steam generator device is connected to a steam network,
EMI1.3
Steam consumers or heat dissipators, such as Condenser --44--, lines --31 and 32 - are superfluous. This system is operated in sliding pressure mode roughly as follows.
During operation, an approximately constant band of steam is led over line --45-- and deposited in the condenser --44--. The resulting condensate is returned to the single drum --8--.
The other part of the generated steam is stored in stores - 37 and 38. At the end of the heating period or in the case of a converter waste heat boiler at the end of the blowing process, the water level is in the
EMI1.4
through the line --12-- with the injector into the single drum --9--, there is approximately the same water level in the two individual drums - 8 and 9--, which together form the vapor separation device --l--, one. The water flows from the single drum --9-- via the downpipe system - 7 - into the riser system --6-- of the natural circulation heating surfaces --36--, where it partially evaporates.
In the single drum
EMI1.5
When a certain pressure level is reached, valve - 41 - opens and accumulator --37-- is emptied through line --40--. The steam flows through the injector of the line - 12 - and thereby conveys water from the room - 4 - into the room, whereby the water level in the single drum - 9 - is raised and the water from the room is lifted by the resulting level difference. -5 - is pushed back into room --4-- via the downpipe system --7-- and the ascending pipe system - 6 -. Through this measure, the natural circulation system is kept warm during the heating break or in the blowing break.
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1