AT141423B - Pressure reducing valve. - Google Patents

Pressure reducing valve.

Info

Publication number
AT141423B
AT141423B AT141423DA AT141423B AT 141423 B AT141423 B AT 141423B AT 141423D A AT141423D A AT 141423DA AT 141423 B AT141423 B AT 141423B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
pressure reducing
reducing valve
valve
cone
float
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Masch Fabriken Und Appbau Schi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masch Fabriken Und Appbau Schi filed Critical Masch Fabriken Und Appbau Schi
Application granted granted Critical
Publication of AT141423B publication Critical patent/AT141423B/en

Links

Landscapes

  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Druckminderventil. 



   Bei den bekannten mit Quecksilbersteuerung und ohne Membrane arbeitenden   Druckminderven-   tilen wird das Drosselorgan beispielsweise durch die Bewegung eines Schwimmers gesteuert, der von einer Quecksillbersäule getragen wird, die unter dem Einfluss der Niederdruckseite steht. Aus mehreren Gründen ist es notwendig, das Drosselorgan entlastet zu machen. Die Entlastung des Drosselorgans wurde bisher mittels Doppelventilkegels oder Doppelkolbens herbeigeführt. 



   Diese Massnahmen bedingen mit der Zeit Undichtheiten, und besonders die Kolben fuhren leicht zu Verklemmungen. Ein weiterer Nachteil des entlasteten und doppelt   durchgängigen   Drosselorgans ist der Umstand, dass der Hub desselben bei gleicher Leistung nur halb so gross ist, als beispielsweise der Hub eines einfachen Kegels.

   Wenn also die   Durchflussmenge   des zu mindernden Mittels stark sinkt, so ist der Öffnungsspalt der beiden Kegel sehr klein, so dass schon die geringsten Schwankungen des Queeksilberspiegels unbeabsichtigte Schlussstellungen herbeiführen, die durch ihre Häufigkeit eine   übermässige   Materialbeanspruchung und einen unruhigen Betrieb hervorrufen. Überdies bewirkt die Drosselung eine   Gesehwindigkeitserhöhung,   die umso stärker ist, je kleiner der   Durehtlussspalt   wird, also bei Doppelsitz die Spaltränder stärker   ausscheuert,   als bei dem doppelt so weit geöffneten einfachen Kegel. 



   Alle diese Nachteile können behoben werden, indem nach vorliegender Erfindung das Druckminderventil mit einem einfachen Kegel 1 versehen wird, der durch eine Balgmembran 2 vollständig oder fast vollständig entlastet wird. 



   Der Auftrieb des   Schwimmkörpers   kann noch durch eine Zugfeder   4   unterstützt werden, welche die zur Zusammenpressung der   Balgmembran   2 nötige Kraft verkleinert. Je kleiner diese Kraft ist, 
 EMI1.1 
 
Schwimmerkörper 3 behufs Öffnung des Ventils eintauchen. Wird der Widerstand der   Balgmembran   jedoch grösser, so muss das Quecksilber rund um   den Schwimmkörper.'J höher   ansteigen, um ihm den grösseren Auftrieb zu erteilen. Die Verkleinerung des Widerstandes der   Balgmembran   bedeutet daher einen Minderverbrauch an Quecksilber. Der durch die Balgmembran gebildete Hohlraum wird mit dem . Niederdruckraum des Ventils, beispielsweise durch den   Kanal J,   verbunden, damit der Kegel auch gegen den Niederdruckraum entlastet ist. 



   Druckminderapparate der beschriebenen Art werden in ihren Abmessungen wesentlich leichter, brauchen, wie erwähnt, nur einen Bruchteil der kostspieligen   Queeksilbermenge,   die für die gleichen Be- triebsverhältnisse sonst verwendet werden musste und sichern eine wesentlich längere Betriebsdauer. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Druckminderventil mit durch eine Quecksilbersäule gesteuertem Schwimmer, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Schwimmer   (. 3)   auf einen einfachen Ventilkegel   (1)   wirkt, der mittels einer Balg- membran   (2)   vollständig oder teilweise entlastet ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Pressure reducing valve.



   In the known pressure reducing valves operating with mercury control and without a membrane, the throttle element is controlled, for example, by the movement of a float carried by a column of mercury which is under the influence of the low-pressure side. There are several reasons why it is necessary to relieve the throttle body. The relief of the throttle element was previously brought about by means of double valve cones or double pistons.



   Over time, these measures lead to leaks, and the pistons in particular can easily become jammed. Another disadvantage of the relieved and double continuous throttle element is the fact that the stroke of the same is only half as large as the stroke of a simple cone, for example, with the same power.

   So if the flow rate of the agent to be reduced falls sharply, the opening gap of the two cones is very small, so that even the slightest fluctuations in the queek silver level lead to unintentional closing positions, which, due to their frequency, cause excessive material stress and uneven operation. In addition, the throttling causes an increase in speed, which is the greater the smaller the flow gap becomes, i.e. with a double seat the edges of the gap wear more than with the simple cone that is twice as wide open.



   All these disadvantages can be remedied by providing the pressure reducing valve with a simple cone 1 according to the present invention, which is completely or almost completely relieved by a bellows diaphragm 2.



   The buoyancy of the floating body can also be supported by a tension spring 4, which reduces the force required to compress the bellows membrane 2. The smaller this force is
 EMI1.1
 
Immerse the float 3 to open the valve. However, if the resistance of the bellows membrane becomes greater, the mercury around the float must rise higher in order to give it greater buoyancy. The reduction in the resistance of the bellows membrane therefore means a lower consumption of mercury. The cavity formed by the bellows membrane is connected to the. Low pressure chamber of the valve, for example through channel J, connected so that the cone is also relieved from the low pressure chamber.



   Pressure reducing devices of the type described are much lighter in their dimensions, need, as mentioned, only a fraction of the costly amount of Queekilver that otherwise had to be used for the same operating conditions and ensure a much longer service life.



   PATENT CLAIMS:
1. Pressure reducing valve with a float controlled by a mercury column, characterized in that the float (3) acts on a simple valve cone (1) which is completely or partially relieved by means of a bellows diaphragm (2).

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

 

Claims (1)

2. Druckminderventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Zusammenpressung der Balgmembran (2) nötige Kraft durch eine Feder (4) ganz oder teilweise kompensiert wird. 2. Pressure reducing valve according to claim 1, characterized in that the force required to compress the bellows diaphragm (2) is fully or partially compensated by a spring (4). 3. Druckminderventil nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventil- kegel (1) mittels eines ihn durchsetzenden Kanals (5), der den Niederdruckraum mit dem Raum inner- EMI1.2 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. 3. Pressure reducing valve according to claims 1 and 2, characterized in that the valve cone (1) by means of a channel (5) passing through it, which connects the low-pressure space with the space inside EMI1.2 ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT141423D 1934-03-10 1934-03-10 Pressure reducing valve. AT141423B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT141423T 1934-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT141423B true AT141423B (en) 1935-04-25

Family

ID=3641665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT141423D AT141423B (en) 1934-03-10 1934-03-10 Pressure reducing valve.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT141423B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT141423B (en) Pressure reducing valve.
DE102006058918A1 (en) Disc-type direct switching valve
AT162480B (en) Float valve
AT131825B (en) Pressure reducing valve for high-pressure or liquid gases.
AT69993B (en) Engine control with an automatically opening and closing valve.
AT286043B (en) Pressure regulator for flowing media
AT156132B (en) Diaphragm overflow valve for oil lines.
AT98092B (en) Pressure compensation device for steam locomotives.
DE324819C (en) Flap valve
CH322762A (en) Hydraulic device to compensate for valve clearance
DE1103702B (en) Stopcock with spherical plug
DE2351716C2 (en) Valve with float-controlled auxiliary closing part
AT143852B (en) Overflow valve for liquid shock absorbers.
AT112184B (en) Fluid brake, in particular for scales.
AT157036B (en) Control valve for flowing media under higher pressures, especially for electrical high-voltage switches.
CH155206A (en) Pressure reducing valve for liquid and gaseous media.
AT51931B (en) Tap.
AT281179B (en) Automatic device on transformers for regulating the flow of liquid between the winding housing and the overlying expansion tank for the liquid
AT114391B (en) Device in liquid delivery systems with a measuring device to prevent the flow of small amounts of liquid through the measuring line that cannot be measured by the measuring device.
AT129633B (en) Remote controlled shut-off valve.
DE102649C (en)
AT105113B (en) Air brake.
AT16893B (en) Pressure regulator.
DE948420C (en) Temperature controlled injection valve for automatic refrigeration systems
AT134966B (en) Pressure gauge, preferably with a float bell, for gases or vapors.