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Drehkondensator mit Feineinstellung.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Drehkondensator mit Feineinstellung und mehreren Verbesserungen in konstruktiver Hinsicht. Der Vorteil dieser Anordnung ist, dass die sehr billige Feineinstellseheibe durch ihre Verbindung mit dem Kondensator einwandfrei funktioniert und sehr bequem montiert werden kann.
In Fig. 1 ist die Feineinstellung von rückwärts gesehen perspektivisch mit einem Teil des Kondensators dargestellt. Fig. 2 ist eine Seitenansicht des Kondensators, Fig. 3 eine Ansicht von vorne ohne Knopf und Scheibe, Fig. 5 ein Schnitt durch den Stator in der Richtung A- und Fig. 4 eine Seitenansicht des aus dem Bügel herausgenommenen Stators.
Das Gestell des Kondensators besteht aus einem U-förmigen Bügel 1, in dem die Konuslager 2, 3 für den Rotor durch Verschraubung befestigt und durch die Muttern 4, 5 gesichert sind. Die Befestigung des Kondensators am Apparat erfolgt entweder durch Anschrauben des breiten Joches des U-förmigen Bügels 1 mit grosser, ebener Auflage auf die Grund-oder Zwischenplatte des Apparates oder durch Festschrauben des gleichfalls ebenen Schenkels mit den Gewinden 6,7 an der Vorderplatte oder endlich durch Einlochbefestigung mit zwei Muttern am Gewinde des verlängerten Konuslagers 2 gleichfalls an der Vorderplatte.
Der Stator ist nach den Fig. 4 und 5 als selbständiges Werkstück ausgebildet, das für sich allein fertig montiert und dann mit nur zwei Schrauben 19, 20 an den Bügelschenkeln befestigt wird.
Die einzelnen Statorplatten 9 werden mit den Distanzseheiben 10 auf Hülsen 11 aufgereiht und
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ausser der Herstellung des Abschlusses den Zweck, durch ihre Auflage auf dem ebenen Joch des Bügels eine Verdrehung des Stators zu verhüten und durch die beiden Gewindebuchsen 17, 18 die Befestigung des Stators am Bügel zu ermöglichen. Diese erfolgt durch Schrauben 19, 20, welche durch die Distanzstücke 21, 22 greifen und den Stator an den beiden Bügelschenkeln befestigen.
Die Platten z des Rotors sind mit den Distanzscheiben 25 auf der hohlen Achse 26 aufgereiht, die auf einer Seite einen Flansch 28 und auf der andern Seite ein Gewinde 27 besitzt, mit dem das ganze Rotorpaket durch die Mutter 29 festgehalten wird. Eine weitere Distanzierung erfolgt am Ende der Rotorflügel durch den festgedrüekten Distanzstab 35 mit den beiden Ausschlagröllchen 36. Die Enden der hohlen Achse sind konisch ausgebildet und ruhen in den Konuslagern 2, 3. Die richtige Einstellung des Rotors gegen den Stator wird durch die Verschiebung der mit Gewinden versehenen Konuslager 2, 3 durchgeführt. Zur Einstellung des richtigen Ganges ist eine Bandbremse 29a vorgesehen, welche einerseits mit einer Filzzwischenlage auf der hohlen Achse 26 schleift, anderseits durch den Stift 30 am Bügel 1 befestigt ist.
Das Anziehen der Bremse geschieht durch die Schraube 31. Die Stromzuführung erfolgt einerseits über den Bügel 1 durch den Lötflügel 32 und den mit diesem verbundenen isolierten, biegsamen Draht 33 zur Rotorachse, anderseits über die am Isolierstreifen 13 befestigten Lötflügel 15 zum Stator.
Die Achse 37 des Kondensators ist durch die hohle Achse 26 und die beiden Konuslager 2,3 geführt und durch eine Schraube mit der Hohlaehse 26 verschraubt. Sie kann zur Befestigung eines Knopfes oder einer Scheibe verwendet oder bei Kupplung mehrerer Kondensatoren ausgewechselt werden.
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gestattet ist. Die Scheibe greift mit ihrem kreisförmigen Umfang in bekannter Weise zwischen zwei kleine, federnde Friktionsscheibchen 42, welche am Ende der Buchse 43 aufgepresst sind und sich mit starkem Druck berühren. Die Buchse 43 ist auf der Spindel 47 der Befestigungsschraube. 19 drehbar gelagert und nimmt bei Drehung des mit ihr verschraubten Knopfes 44 die Scheibe 40 durch Reibung mit.
Bie Begrenzung der Scheibenbewegung erfolgt beiderseits durch die an den Enden der Scheibe 40 rechtwinkelig abgebogenen Flügel 45, 46, welche am Ende des Weges von 1800 an die beiden Friktionsscheiben 42 anschlagen, Die Skala 41 wird entweder in der Ebene der Scheibe 40 angeordnet, wenn die Einstellung durch den Knopf 44 von der Vorderplatte des Apparates aus erfolgt, oder aber senkrecht zu dieser (41a) bei Einstellung der Scheibe von der Seite. Die Hülse 43 wird dann nach Bedarf verlängert und der Kondensator so an der Grundplatte befestigt, dass die Skala 41a als eine durch ein Fenster an der Vorderplatte einzusehende Trommel wirkt.
Der Vorteil der billigen und verlässlichen Anordnung der Feineinstellung unmittelbar am Bügel und an der Achse 37 des Kondensators ist der, dass die Feineinstellung mit dem Kondensator justiert wird und bei der Montage des Kondensators nicht mehr eingestellt werden muss. Die billige Herstellung
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sind weitere Vorzüge.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Drehkondensator mit Feineinstellung, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator nur durch zwei Schrauben (19, 20) am Kondensatorbügel (1) befestigt ist, wobei er durch die geraden, am Joch des Bügels aufliegenden Isolierstreifen (12, 13) gegen Verdrehung gesichert wird.
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Variable capacitor with fine adjustment.
The subject of the present invention is a variable capacitor with fine adjustment and several improvements in constructional respects. The advantage of this arrangement is that the very cheap fine adjustment disk works perfectly due to its connection with the condenser and can be installed very easily.
In Fig. 1, the fine adjustment is shown in perspective from the rear with part of the capacitor. FIG. 2 is a side view of the capacitor, FIG. 3 is a view from the front without a button and disk, FIG. 5 is a section through the stator in the direction A and FIG. 4 is a side view of the stator removed from the bracket.
The frame of the capacitor consists of a U-shaped bracket 1, in which the cone bearings 2, 3 for the rotor are fastened by screwing and secured by the nuts 4, 5. The capacitor is fastened to the device either by screwing the wide yoke of the U-shaped bracket 1 with a large, flat surface onto the base or intermediate plate of the device or by screwing the equally flat leg with the threads 6, 7 on the front plate or finally by single-hole fastening with two nuts on the thread of the extended cone bearing 2 also on the front plate.
According to FIGS. 4 and 5, the stator is designed as an independent workpiece which is completely assembled on its own and is then fastened to the bracket legs with only two screws 19, 20.
The individual stator plates 9 are lined up with the spacer washers 10 on sleeves 11 and
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In addition to producing the termination, the purpose is to prevent the stator from twisting by resting it on the flat yoke of the bracket and to enable the stator to be attached to the bracket by means of the two threaded bushings 17, 18. This is done by screws 19, 20, which reach through the spacers 21, 22 and attach the stator to the two bracket legs.
The plates z of the rotor are lined up with the spacers 25 on the hollow shaft 26, which has a flange 28 on one side and a thread 27 on the other side, with which the entire rotor assembly is held in place by the nut 29. Further spacing takes place at the end of the rotor blades by the fixed spacer rod 35 with the two knockout rollers 36. The ends of the hollow axis are conical and rest in the cone bearings 2, 3. The correct setting of the rotor against the stator is made by moving the with Threaded cone bearings 2, 3 performed. To set the correct gear, a band brake 29a is provided, which on the one hand grinds with a felt pad on the hollow axle 26 and on the other hand is fastened to the bracket 1 by the pin 30.
The brake is tightened by the screw 31. The power is supplied on the one hand via the bracket 1 through the soldering wing 32 and the insulated, flexible wire 33 connected to it to the rotor axis, and on the other hand via the soldering wings 15 attached to the insulating strip 13 to the stator.
The axis 37 of the capacitor is guided through the hollow axis 26 and the two cone bearings 2, 3 and is screwed to the hollow socket 26 by a screw. It can be used to fasten a button or a washer, or it can be exchanged when several capacitors are coupled.
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is permitted. The circular circumference of the disk engages in a known manner between two small, resilient friction disks 42 which are pressed onto the end of the bushing 43 and which are in contact with one another with strong pressure. The socket 43 is on the spindle 47 of the fastening screw. 19 rotatably mounted and takes the disc 40 with it by friction when the screwed button 44 is rotated.
The disk movement is limited on both sides by the wings 45, 46 bent at right angles at the ends of the disk 40, which strike the two friction disks 42 at the end of the path from 1800. The scale 41 is either arranged in the plane of the disk 40 when the Adjustment is made by knob 44 from the front panel of the apparatus, or perpendicular to this (41a) when adjusting the disc from the side. The sleeve 43 is then lengthened as necessary and the capacitor is attached to the base plate so that the scale 41a acts as a drum that can be seen through a window on the front plate.
The advantage of the cheap and reliable arrangement of the fine adjustment directly on the bracket and on the axis 37 of the capacitor is that the fine adjustment is adjusted with the capacitor and does not have to be adjusted when the capacitor is installed. The cheap manufacture
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are further advantages.
PATENT CLAIMS:
1. Rotary capacitor with fine adjustment, characterized in that the stator is attached to the capacitor bracket (1) only by two screws (19, 20), and is secured against rotation by the straight insulating strips (12, 13) resting on the yoke of the bracket .